El polipropileno (PP) es un polímero de adición termoplástico elaborado a partir de una combinación de monómeros de propileno.Tiene una amplia gama de aplicaciones, incluidos envases de productos de consumo, piezas de plástico para la industria automotriz y textiles.Los científicos de Philip Oil Company, Paul Hogan y Robert Banks, fabricaron polipropileno por primera vez en 1951, y más tarde los científicos italianos y alemanes Natta y Rehn también fabricaron polipropileno.Natta perfeccionó y sintetizó el primer producto de polipropileno en España en 1954, y su capacidad de cristalización despertó gran interés.En 1957, la popularidad del polipropileno se había disparado y se había iniciado una extensa producción comercial en toda Europa.Hoy en día, se ha convertido en uno de los plásticos más utilizados en el mundo.
Un botiquín de PP con tapa abatible.
Según los informes, la demanda mundial actual de materiales de PP es de aproximadamente 45 millones de toneladas por año, y se estima que la demanda aumentará a aproximadamente 62 millones de toneladas para fines de 2020. La principal aplicación del PP es la industria del embalaje, que representa alrededor del 30% del consumo total.El segundo es la fabricación de equipos eléctricos y de equipos, que consume alrededor del 26%.Las industrias de electrodomésticos y del automóvil consumen cada una el 10%.La industria de la construcción consume el 5%.
El PP tiene una superficie relativamente lisa, que puede reemplazar algunos otros productos plásticos, como engranajes y almohadillas para muebles hechos de POM.La superficie lisa también dificulta que el PP se adhiera a otras superficies, es decir, el PP no se puede unir firmemente con pegamento industrial y, a veces, se debe unir mediante soldadura.En comparación con otros plásticos, el PP también tiene características de baja densidad, lo que puede reducir el peso para los usuarios.El PP tiene una excelente resistencia a los disolventes orgánicos como la grasa a temperatura ambiente.Pero el PP es fácil de oxidar a altas temperaturas.
Una de las principales ventajas del PP es su excelente rendimiento de procesamiento, que puede formarse mediante moldeo por inyección o procesamiento CNC.Por ejemplo, en el botiquín de PP, la tapa está conectada al cuerpo del frasco mediante una bisagra viva.El pastillero se puede procesar directamente mediante moldeo por inyección o CNC.La bisagra viva que conecta la tapa es una lámina de plástico muy delgada, que se puede doblar repetidamente (moviéndose en un rango extremo cercano a 360 grados) sin romperse.Aunque la bisagra viva hecha de PP no puede soportar la carga, es muy adecuada para la tapa de la botella de las necesidades diarias.
Otra ventaja del PP es que puede copolimerizarse fácilmente con otros polímeros (como el PE) para formar plásticos compuestos.El copolímero cambia significativamente las propiedades del material y puede lograr aplicaciones de ingeniería más potentes en comparación con el PP puro.
Otra aplicación inconmensurable es que el PP puede actuar como material plástico y como material fibroso.
Las características anteriores significan que el PP se puede utilizar en muchas aplicaciones: platos, bandejas, tazas, bolsos, recipientes de plástico opacos y muchos juguetes.
Las características más importantes del PP son las siguientes:
Resistencia química: Los álcalis y ácidos diluidos no reaccionan con el PP, lo que lo convierte en un recipiente ideal para este tipo de líquidos (como detergentes, productos de primeros auxilios, etc.).
Elasticidad y tenacidad: el PP tiene elasticidad dentro de un cierto rango de deflexión y sufrirá deformación plástica sin agrietarse en la etapa inicial de deformación, por lo que generalmente se lo considera un material "duro".La tenacidad es un término de ingeniería que se define como la capacidad de un material para deformarse (deformación plástica en lugar de deformación elástica) sin romperse.
Resistencia a la fatiga: el PP conserva su forma después de mucha torsión y flexión.Esta característica es particularmente valiosa para hacer bisagras vivas.
Aislamiento: El material PP tiene una alta resistencia y es un material aislante.
Transmitancia: se puede convertir en un color transparente, pero generalmente se convierte en un color opaco natural con una cierta transmitancia de color.Si se requiere una alta transmitancia, se debe seleccionar acrílico o PC.
El PP es un termoplástico con un punto de fusión de aproximadamente 130 grados Celsius y se vuelve líquido después de alcanzar el punto de fusión.Al igual que otros termoplásticos, el PP se puede calentar y enfriar repetidamente sin una degradación significativa.Por tanto, el PP puede reciclarse y recuperarse fácilmente.
Hay dos tipos principales: homopolímeros y copolímeros.Los copolímeros se dividen a su vez en copolímeros de bloque y copolímeros aleatorios.Cada categoría tiene aplicaciones únicas.A menudo se hace referencia al PP como el material de “acero” de la industria del plástico, porque puede fabricarse agregando aditivos al PP o fabricarse de una manera única, de modo que el PP pueda modificarse y personalizarse para cumplir con requisitos de aplicación únicos.
El PP para uso industrial general es un homopolímero.Al copolímero de bloque PP se le añade etileno para mejorar la resistencia al impacto.El PP de copolímero aleatorio se utiliza para fabricar productos más dúctiles y transparentes.
Como otros plásticos, parte de las “fracciones” (grupos más ligeros) formadas por la destilación de combustibles hidrocarbonados y se combina con otros catalizadores para formar plásticos mediante reacciones de polimerización o condensación.
Impresión 3D de PP
El PP no se puede utilizar para la impresión 3D en forma de filamento.
Procesamiento CNC de PP
El PP se utiliza para el procesamiento CNC en forma de láminas.Al realizar prototipos de una pequeña cantidad de piezas de PP, normalmente les realizamos mecanizado CNC.El PP tiene una temperatura de recocido baja, lo que significa que se deforma fácilmente con el calor, por lo que requiere un alto nivel de habilidad para cortar con precisión.
inyección de polipropileno
Aunque el PP tiene propiedades semicristalinas, es fácil de moldear debido a su baja viscosidad en estado fundido y su muy buena fluidez.Esta característica mejora enormemente la velocidad a la que el material llena el molde.La tasa de contracción del PP es de aproximadamente 1-2%, pero variará debido a muchos factores, incluida la presión de mantenimiento, el tiempo de mantenimiento, la temperatura de fusión, el espesor de la pared del molde, la temperatura del molde y el tipo y porcentaje de aditivos.
Además de las aplicaciones plásticas convencionales, el PP también es muy adecuado para fabricar fibras.Dichos productos incluyen cuerdas, alfombras, tapizados, ropa, etc.
¿Cuáles son las ventajas del PP?
El PP es fácil de conseguir y relativamente barato.
El PP tiene una alta resistencia a la flexión.
El PP tiene una superficie relativamente lisa.
El PP es resistente a la humedad y tiene baja absorción de agua.
El PP tiene buena resistencia química a diversos ácidos y álcalis.
El PP tiene buena resistencia a la fatiga.
El PP tiene buena resistencia al impacto.
El PP es un buen aislante eléctrico.
●El PP tiene un alto coeficiente de expansión térmica, lo que limita sus aplicaciones a alta temperatura.
● El PP es susceptible a la degradación por los rayos ultravioleta.
● El PP tiene poca resistencia a los disolventes clorados y a los hidrocarburos aromáticos.
● El PP es difícil de rociar sobre la superficie debido a sus malas propiedades de adhesión.
● El PP es altamente inflamable.
● El PP es fácil de oxidar.
Hora de publicación: 27-jul-2023