પોલીપ્રોપીલિન (PP) વિશે તમારે જે જાણવાની જરૂર છે તે બધું

પોલીપ્રોપીલીન (પીપી) એ પ્રોપીલીન મોનોમર્સના મિશ્રણમાંથી બનેલ થર્મોપ્લાસ્ટીક ઉમેરણ પોલિમર છે.તે ઉપભોક્તા ઉત્પાદન પેકેજિંગ, ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ માટે પ્લાસ્ટિકના ભાગો અને કાપડ સહિતની એપ્લિકેશનોની વિશાળ શ્રેણી ધરાવે છે.ફિલિપ ઓઈલ કંપનીના વૈજ્ઞાનિકો પોલ હોગન અને રોબર્ટ બેંક્સે સૌપ્રથમ 1951માં પોલીપ્રોપીલીન બનાવ્યું અને બાદમાં ઈટાલિયન અને જર્મન વૈજ્ઞાનિકો નટ્ટા અને રેહેને પણ પોલીપ્રોપીલીન બનાવ્યું.નટ્ટાએ 1954માં સ્પેનમાં સૌપ્રથમ પોલીપ્રોપીલીન ઉત્પાદનને પૂર્ણ અને સંશ્લેષણ કર્યું, અને તેની સ્ફટિકીકરણ ક્ષમતાએ ખૂબ જ રસ જગાડ્યો.1957 સુધીમાં, પોલીપ્રોપીલિનની લોકપ્રિયતા વધી ગઈ હતી અને સમગ્ર યુરોપમાં વ્યાપક વ્યાપારી ઉત્પાદન શરૂ થયું હતું.આજે, તે વિશ્વમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા પ્લાસ્ટિકમાંનું એક બની ગયું છે.

હિન્જ્ડ ઢાંકણ સાથે પીપીથી બનેલું દવાનું બોક્સ

અહેવાલો અનુસાર, પીપી સામગ્રીની વર્તમાન વૈશ્વિક માંગ દર વર્ષે આશરે 45 મિલિયન ટન છે, અને એવો અંદાજ છે કે 2020 ના અંત સુધીમાં માંગ વધીને લગભગ 62 મિલિયન ટન થઈ જશે. પીપીનો મુખ્ય ઉપયોગ પેકેજિંગ ઉદ્યોગ છે, જે કુલ વપરાશના લગભગ 30% જેટલો હિસ્સો ધરાવે છે.બીજું ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇક્વિપમેન્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ છે, જે લગભગ 26% વાપરે છે.ઘરગથ્થુ ઉપકરણો અને ઓટોમોબાઈલ ઉદ્યોગો દરેક 10% વપરાશ કરે છે.બાંધકામ ઉદ્યોગ 5% વાપરે છે.

PP પ્રમાણમાં સરળ સપાટી ધરાવે છે, જે કેટલાક અન્ય પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને બદલી શકે છે, જેમ કે POM ના બનેલા ગિયર્સ અને ફર્નિચર પેડ્સ.સુંવાળી સપાટી PP માટે અન્ય સપાટીઓને વળગી રહેવાનું પણ મુશ્કેલ બનાવે છે, એટલે કે, PP ને ઔદ્યોગિક ગુંદર સાથે નિશ્ચિતપણે બંધન કરી શકાતું નથી, અને કેટલીકવાર વેલ્ડીંગ દ્વારા બંધાયેલ હોવું જોઈએ.અન્ય પ્લાસ્ટિકની તુલનામાં, પીપીમાં ઓછી ઘનતાની લાક્ષણિકતાઓ પણ છે, જે વપરાશકર્તાઓ માટે વજન ઘટાડી શકે છે.ઓરડાના તાપમાને ગ્રીસ જેવા કાર્બનિક દ્રાવકો માટે પીપીમાં ઉત્તમ પ્રતિકાર છે.પરંતુ પીપી ઊંચા તાપમાને ઓક્સિડાઇઝ કરવા માટે સરળ છે.

પીપીના મુખ્ય ફાયદાઓમાંનું એક તેની ઉત્કૃષ્ટ પ્રોસેસિંગ કામગીરી છે, જે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અથવા સીએનસી પ્રોસેસિંગ દ્વારા રચી શકાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, પીપી મેડિસિન બોક્સમાં, લિવિંગ હિન્જ દ્વારા ઢાંકણ બોટલના શરીર સાથે જોડાયેલ છે.પીલ બોક્સને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અથવા CNC દ્વારા સીધી પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.ઢાંકણને જોડતી જીવંત મિજાગરું પ્લાસ્ટિકની ખૂબ જ પાતળી શીટ છે, જે તોડ્યા વિના વારંવાર (360 ડિગ્રીની નજીકની આત્યંતિક રેન્જમાં ખસેડી શકાય છે) વાંકા કરી શકાય છે.જો કે પીપીથી બનેલી લિવિંગ હિંગ ભારને સહન કરી શકતી નથી, તે રોજિંદા જરૂરિયાતની બોટલ કેપ માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે.

પીપીનો બીજો ફાયદો એ છે કે સંયુક્ત પ્લાસ્ટિક બનાવવા માટે તેને અન્ય પોલિમર (જેમ કે PE) સાથે સરળતાથી કોપોલિમરાઇઝ કરી શકાય છે.કોપોલિમર સામગ્રીના ગુણધર્મોમાં નોંધપાત્ર ફેરફાર કરે છે, અને શુદ્ધ પીપીની તુલનામાં મજબૂત એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશનો પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

અન્ય અમાપ એપ્લિકેશન એ છે કે PP પ્લાસ્ટિક સામગ્રી અને ફાઇબર સામગ્રી બંને તરીકે કાર્ય કરી શકે છે.

ઉપરોક્ત લાક્ષણિકતાઓનો અર્થ એ છે કે PP નો ઉપયોગ ઘણી એપ્લિકેશનોમાં થઈ શકે છે: પ્લેટ્સ, ટ્રે, કપ, હેન્ડબેગ્સ, અપારદર્શક પ્લાસ્ટિકના કન્ટેનર અને ઘણા રમકડાં.

પીપીની સૌથી મહત્વપૂર્ણ લાક્ષણિકતાઓ નીચે મુજબ છે:

રાસાયણિક પ્રતિકાર: પાતળું ક્ષાર અને એસિડ પીપી સાથે પ્રતિક્રિયા આપતા નથી, જે તેને આવા પ્રવાહી (જેમ કે ડીટરજન્ટ, પ્રાથમિક સારવાર ઉત્પાદનો વગેરે) માટે એક આદર્શ કન્ટેનર બનાવે છે.

સ્થિતિસ્થાપકતા અને કઠિનતા: પીપીમાં વિચલનની ચોક્કસ શ્રેણીમાં સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે, અને વિરૂપતાના પ્રારંભિક તબક્કામાં ક્રેકીંગ વિના પ્લાસ્ટિક વિકૃતિમાંથી પસાર થાય છે, તેથી તેને સામાન્ય રીતે "ખડતલ" સામગ્રી તરીકે ગણવામાં આવે છે.કઠિનતા એ એક એન્જિનિયરિંગ શબ્દ છે જેને તૂટ્યા વિના વિકૃત કરવાની સામગ્રીની ક્ષમતા (સ્થિતિસ્થાપક વિકૃતિને બદલે પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા) તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે.

થાક પ્રતિરોધક: પીપી તેના આકારને ઘણા વળાંક અને વળાંક પછી જાળવી રાખે છે.જીવંત હિન્જ્સ બનાવવા માટે આ લક્ષણ ખાસ કરીને મૂલ્યવાન છે.

ઇન્સ્યુલેશન: પીપી સામગ્રીમાં ઉચ્ચ પ્રતિકાર હોય છે અને તે ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી છે.

ટ્રાન્સમિટન્સ: તેને પારદર્શક રંગમાં બનાવી શકાય છે, પરંતુ તે સામાન્ય રીતે ચોક્કસ રંગ ટ્રાન્સમિટન્સ સાથે કુદરતી અપારદર્શક રંગમાં બનાવવામાં આવે છે.જો ઉચ્ચ ટ્રાન્સમિટન્સ જરૂરી હોય, તો એક્રેલિક અથવા પીસી પસંદ કરવું જોઈએ.

PP એ લગભગ 130 ડિગ્રી સેલ્સિયસના ગલનબિંદુ સાથે થર્મોપ્લાસ્ટિક છે અને ગલનબિંદુ સુધી પહોંચ્યા પછી પ્રવાહી બની જાય છે.અન્ય થર્મોપ્લાસ્ટિક્સની જેમ, પીપીને નોંધપાત્ર અધોગતિ વિના વારંવાર ગરમ અને ઠંડુ કરી શકાય છે.તેથી, પીપી રિસાયકલ કરી શકાય છે અને સરળતાથી પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

ત્યાં બે મુખ્ય પ્રકારો છે: હોમોપોલિમર્સ અને કોપોલિમર્સ.કોપોલિમર્સને આગળ બ્લોક કોપોલિમર્સ અને રેન્ડમ કોપોલિમર્સમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.દરેક કેટેગરીમાં અનન્ય એપ્લિકેશનો છે.પીપીને ઘણીવાર પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગની "સ્ટીલ" સામગ્રી તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, કારણ કે તે પીપીમાં ઉમેરણો ઉમેરીને બનાવી શકાય છે, અથવા અનન્ય રીતે ઉત્પાદિત કરી શકાય છે, જેથી પીપીને વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે સંશોધિત અને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય.

સામાન્ય ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે પીપી એ હોમોપોલિમર છે.અસર પ્રતિકાર સુધારવા માટે ઇથિલિન સાથે બ્લોક કોપોલિમર પીપી ઉમેરવામાં આવે છે.રેન્ડમ કોપોલિમર પીપીનો ઉપયોગ વધુ નરમ અને પારદર્શક ઉત્પાદનો બનાવવા માટે થાય છે

અન્ય પ્લાસ્ટિકની જેમ, તે હાઇડ્રોકાર્બન ઇંધણના નિસ્યંદન દ્વારા રચાયેલા "અપૂર્ણાંકો" (હળવા જૂથો) થી શરૂ થાય છે અને પોલિમરાઇઝેશન અથવા કન્ડેન્સેશન પ્રતિક્રિયાઓ દ્વારા પ્લાસ્ટિક બનાવવા માટે અન્ય ઉત્પ્રેરકો સાથે જોડાય છે.

PP 3D પ્રિન્ટીંગ

ફિલામેન્ટ સ્વરૂપમાં 3D પ્રિન્ટીંગ માટે PP નો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.

પીપી સીએનસી પ્રોસેસિંગ

PP નો ઉપયોગ શીટ સ્વરૂપમાં CNC પ્રક્રિયા માટે થાય છે.જ્યારે પીપી ભાગોની નાની સંખ્યાના પ્રોટોટાઇપ બનાવતા હોય, ત્યારે અમે સામાન્ય રીતે તેમના પર CNC મશીનિંગ કરીએ છીએ.પીપીનું એનિલિંગ તાપમાન ઓછું હોય છે, જેનો અર્થ છે કે તે ગરમીથી સરળતાથી વિકૃત થઈ જાય છે, તેથી તેને સચોટ રીતે કાપવા માટે ઉચ્ચ સ્તરની કુશળતાની જરૂર છે.

પીપી ઈન્જેક્શન

પીપીમાં અર્ધ-સ્ફટિકીય ગુણધર્મો હોવા છતાં, તેની ઓછી ઓગળેલા સ્નિગ્ધતા અને ખૂબ સારી પ્રવાહીતાને કારણે તેને આકાર આપવામાં સરળ છે.આ લક્ષણ જે ઝડપે સામગ્રી બીબામાં ભરે છે તેમાં ઘણો સુધારો કરે છે.PP નો સંકોચન દર લગભગ 1-2% છે, પરંતુ તે હોલ્ડિંગ પ્રેશર, હોલ્ડિંગ સમય, ગલન તાપમાન, ઘાટની દિવાલની જાડાઈ, ઘાટનું તાપમાન અને ઉમેરણોના પ્રકાર અને ટકાવારી સહિતના ઘણા પરિબળોને કારણે બદલાશે.

પરંપરાગત પ્લાસ્ટિક એપ્લિકેશન્સ ઉપરાંત, PP પણ રેસા બનાવવા માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે.આવા ઉત્પાદનોમાં દોરડા, કાર્પેટ, અપહોલ્સ્ટરી, કપડાં વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

પીપીના ફાયદા શું છે?

પીપી સરળતાથી ઉપલબ્ધ છે અને પ્રમાણમાં સસ્તી છે.

પીપીમાં ઉચ્ચ ફ્લેક્સરલ તાકાત છે.

પીપી પ્રમાણમાં સરળ સપાટી ધરાવે છે.

PP ભેજ-પ્રૂફ છે અને તેમાં પાણીનું શોષણ ઓછું છે.

પીપી વિવિધ એસિડ અને આલ્કલીમાં સારી રાસાયણિક પ્રતિકાર ધરાવે છે.

પીપી પાસે સારી થાક પ્રતિકાર છે.

PP સારી અસર શક્તિ ધરાવે છે.

પીપી એક સારું ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેટર છે.

●PP પાસે થર્મલ વિસ્તરણનો ઉચ્ચ ગુણાંક છે, જે તેના ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશનને મર્યાદિત કરે છે.
● PP અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણો દ્વારા અધોગતિ માટે સંવેદનશીલ છે.
● PP ક્લોરિનેટેડ દ્રાવક અને સુગંધિત હાઇડ્રોકાર્બન સામે નબળી પ્રતિકાર ધરાવે છે.
● પીપીને તેની નબળી સંલગ્નતા ગુણધર્મોને કારણે સપાટી પર સ્પ્રે કરવું મુશ્કેલ છે.
● PP અત્યંત જ્વલનશીલ છે.
● PP ઓક્સિડાઇઝ કરવા માટે સરળ છે.