पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) के बारे में वह सब कुछ जो आपको जानना आवश्यक है

पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) प्रोपलीन मोनोमर्स के संयोजन से बना एक थर्मोप्लास्टिक अतिरिक्त पॉलिमर है।इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जिसमें उपभोक्ता उत्पाद पैकेजिंग, ऑटोमोटिव उद्योग के लिए प्लास्टिक के हिस्से और कपड़ा शामिल हैं।फिलिप ऑयल कंपनी के वैज्ञानिक पॉल होगन और रॉबर्ट बैंक्स ने सबसे पहले 1951 में पॉलीप्रोपाइलीन बनाया और बाद में इतालवी और जर्मन वैज्ञानिकों नट्टा और रेहान ने भी पॉलीप्रोपाइलीन बनाया।नट्टा ने 1954 में स्पेन में पहले पॉलीप्रोपाइलीन उत्पाद को पूर्ण और संश्लेषित किया, और इसकी क्रिस्टलीकरण क्षमता ने बहुत रुचि पैदा की।1957 तक, पॉलीप्रोपाइलीन की लोकप्रियता बढ़ गई थी, और पूरे यूरोप में व्यापक व्यावसायिक उत्पादन शुरू हो गया था।आज यह दुनिया में सबसे ज्यादा इस्तेमाल होने वाले प्लास्टिक में से एक बन गया है।

टिकादार ढक्कन के साथ पीपी से बना एक दवा का डिब्बा

रिपोर्टों के अनुसार, पीपी सामग्री की वर्तमान वैश्विक मांग लगभग 45 मिलियन टन प्रति वर्ष है, और अनुमान है कि 2020 के अंत तक मांग बढ़कर लगभग 62 मिलियन टन हो जाएगी। पीपी का मुख्य अनुप्रयोग पैकेजिंग उद्योग है, जो कुल खपत का लगभग 30% है।दूसरा विद्युत और उपकरण विनिर्माण है, जिसमें लगभग 26% की खपत होती है।घरेलू उपकरण और ऑटोमोबाइल उद्योग प्रत्येक 10% की खपत करते हैं।निर्माण उद्योग में 5% की खपत होती है।

पीपी में अपेक्षाकृत चिकनी सतह होती है, जो कुछ अन्य प्लास्टिक उत्पादों, जैसे पीओएम से बने गियर और फर्नीचर पैड की जगह ले सकती है।चिकनी सतह पीपी के लिए अन्य सतहों का पालन करना भी मुश्किल बना देती है, अर्थात, पीपी को औद्योगिक गोंद के साथ मजबूती से नहीं जोड़ा जा सकता है, और कभी-कभी वेल्डिंग द्वारा बांधा जाना चाहिए।अन्य प्लास्टिक की तुलना में, पीपी में कम घनत्व की विशेषताएं भी हैं, जो उपयोगकर्ताओं के लिए वजन कम कर सकती हैं।पीपी में कमरे के तापमान पर ग्रीस जैसे कार्बनिक सॉल्वैंट्स के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है।लेकिन पीपी को उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण करना आसान है।

पीपी का एक मुख्य लाभ इसका उत्कृष्ट प्रसंस्करण प्रदर्शन है, जिसे इंजेक्शन मोल्डिंग या सीएनसी प्रसंस्करण द्वारा बनाया जा सकता है।उदाहरण के लिए, पीपी दवा बॉक्स में, ढक्कन एक जीवित काज द्वारा बोतल के शरीर से जुड़ा होता है।गोली बॉक्स को सीधे इंजेक्शन मोल्डिंग या सीएनसी द्वारा संसाधित किया जा सकता है।ढक्कन को जोड़ने वाला जीवित काज एक बहुत पतली प्लास्टिक शीट है, जिसे बिना तोड़े बार-बार (360 डिग्री के करीब चरम सीमा में घूमते हुए) मोड़ा जा सकता है।यद्यपि पीपी से बना जीवित काज भार सहन नहीं कर सकता है, यह दैनिक आवश्यकताओं की बोतल कैप के लिए बहुत उपयुक्त है।

पीपी का एक अन्य लाभ यह है कि इसे मिश्रित प्लास्टिक बनाने के लिए अन्य पॉलिमर (जैसे पीई) के साथ आसानी से कोपोलिमराइज़ किया जा सकता है।कॉपोलीमर सामग्री के गुणों को महत्वपूर्ण रूप से बदलता है, और शुद्ध पीपी की तुलना में मजबूत इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों को प्राप्त कर सकता है।

एक और अथाह अनुप्रयोग यह है कि पीपी प्लास्टिक सामग्री और फाइबर सामग्री दोनों के रूप में कार्य कर सकता है।

उपरोक्त विशेषताओं का मतलब है कि पीपी का उपयोग कई अनुप्रयोगों में किया जा सकता है: प्लेट, ट्रे, कप, हैंडबैग, अपारदर्शी प्लास्टिक कंटेनर और कई खिलौने।

पीपी की सबसे महत्वपूर्ण विशेषताएं इस प्रकार हैं:

रासायनिक प्रतिरोध: पतला क्षार और एसिड पीपी के साथ प्रतिक्रिया नहीं करते हैं, जो इसे ऐसे तरल पदार्थों (जैसे डिटर्जेंट, प्राथमिक चिकित्सा उत्पाद, आदि) के लिए एक आदर्श कंटेनर बनाता है।

लोच और क्रूरता: पीपी में विक्षेपण की एक निश्चित सीमा के भीतर लोच होती है, और विरूपण के प्रारंभिक चरण में दरार के बिना प्लास्टिक विरूपण से गुजरेगी, इसलिए इसे आमतौर पर "कठोर" सामग्री माना जाता है।कठोरता एक इंजीनियरिंग शब्द है जिसे बिना टूटे किसी सामग्री को विकृत करने (लोचदार विरूपण के बजाय प्लास्टिक विरूपण) की क्षमता के रूप में परिभाषित किया गया है।

थकान प्रतिरोध: पीपी बहुत अधिक मोड़ने और मोड़ने के बाद भी अपना आकार बरकरार रखता है।यह सुविधा जीवित टिका बनाने के लिए विशेष रूप से मूल्यवान है।

इन्सुलेशन: पीपी सामग्री में उच्च प्रतिरोध होता है और यह एक इन्सुलेट सामग्री है।

संप्रेषण: इसे पारदर्शी रंग में बनाया जा सकता है, लेकिन इसे आमतौर पर एक निश्चित रंग संप्रेषण के साथ प्राकृतिक अपारदर्शी रंग में बनाया जाता है।यदि उच्च संप्रेषण की आवश्यकता है, तो ऐक्रेलिक या पीसी का चयन किया जाना चाहिए।

पीपी एक थर्मोप्लास्टिक है जिसका गलनांक लगभग 130 डिग्री सेल्सियस होता है, और गलनांक तक पहुंचने के बाद यह तरल हो जाता है।अन्य थर्मोप्लास्टिक्स की तरह, पीपी को बिना किसी महत्वपूर्ण गिरावट के बार-बार गर्म और ठंडा किया जा सकता है।इसलिए, पीपी को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है और आसानी से पुनर्प्राप्त किया जा सकता है।

इसके दो मुख्य प्रकार हैं: होमोपोलिमर और कॉपोलिमर।कॉपोलिमर को आगे ब्लॉक कॉपोलिमर और यादृच्छिक कॉपोलिमर में विभाजित किया गया है।प्रत्येक श्रेणी में अद्वितीय अनुप्रयोग होते हैं।पीपी को अक्सर प्लास्टिक उद्योग की "स्टील" सामग्री के रूप में जाना जाता है, क्योंकि इसे पीपी में एडिटिव्स जोड़कर बनाया जा सकता है, या एक अनोखे तरीके से निर्मित किया जा सकता है, ताकि अद्वितीय एप्लिकेशन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पीपी को संशोधित और अनुकूलित किया जा सके।

सामान्य औद्योगिक उपयोग के लिए पीपी एक होमोपोलिमर है।प्रभाव प्रतिरोध में सुधार के लिए ब्लॉक कॉपोलीमर पीपी को एथिलीन के साथ जोड़ा जाता है।रैंडम कॉपोलीमर पीपी का उपयोग अधिक लचीले और पारदर्शी उत्पाद बनाने के लिए किया जाता है

अन्य प्लास्टिक की तरह, यह हाइड्रोकार्बन ईंधन के आसवन द्वारा गठित "अंशों" (हल्के समूहों) से शुरू होता है और पोलीमराइजेशन या संक्षेपण प्रतिक्रियाओं के माध्यम से अन्य उत्प्रेरक के साथ मिलकर प्लास्टिक बनाता है।

पीपी 3डी प्रिंटिंग

पीपी का उपयोग फिलामेंट रूप में 3डी प्रिंटिंग के लिए नहीं किया जा सकता है।

पीपी सीएनसी प्रसंस्करण

पीपी का उपयोग शीट के रूप में सीएनसी प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।कम संख्या में पीपी भागों के प्रोटोटाइप बनाते समय, हम आमतौर पर उन पर सीएनसी मशीनिंग करते हैं।पीपी में कम एनीलिंग तापमान होता है, जिसका अर्थ है कि यह गर्मी से आसानी से विकृत हो जाता है, इसलिए इसे सटीक रूप से काटने के लिए उच्च स्तर के कौशल की आवश्यकता होती है।

पीपी इंजेक्शन

यद्यपि पीपी में अर्ध-क्रिस्टलीय गुण होते हैं, इसकी कम पिघली हुई चिपचिपाहट और बहुत अच्छी तरलता के कारण इसे आकार देना आसान होता है।यह सुविधा उस गति में काफी सुधार करती है जिस पर सामग्री साँचे में भरती है।पीपी की सिकुड़न दर लगभग 1-2% है, लेकिन यह कई कारकों के कारण अलग-अलग होगी, जिसमें दबाव, धारण समय, पिघलने का तापमान, मोल्ड की दीवार की मोटाई, मोल्ड का तापमान और एडिटिव्स का प्रकार और प्रतिशत शामिल है।

पारंपरिक प्लास्टिक अनुप्रयोगों के अलावा, पीपी फाइबर बनाने के लिए भी बहुत उपयुक्त है।ऐसे उत्पादों में रस्सियाँ, कालीन, असबाब, कपड़े आदि शामिल हैं।

पीपी के क्या फायदे हैं?

पीपी आसानी से उपलब्ध है और अपेक्षाकृत सस्ता है।

पीपी में उच्च लचीली ताकत होती है।

पीपी की सतह अपेक्षाकृत चिकनी होती है।

पीपी नमी-रोधी है और इसमें पानी का अवशोषण कम है।

पीपी में विभिन्न एसिड और क्षार में अच्छा रासायनिक प्रतिरोध होता है।

पीपी में थकान प्रतिरोध अच्छा है।

पीपी में अच्छी प्रभाव शक्ति है।

पीपी एक अच्छा विद्युत इन्सुलेटर है.

●पीपी में थर्मल विस्तार का उच्च गुणांक होता है, जो इसके उच्च तापमान अनुप्रयोगों को सीमित करता है।
● पीपी पराबैंगनी किरणों द्वारा क्षरण के प्रति संवेदनशील है।
● पीपी में क्लोरीनयुक्त सॉल्वैंट्स और सुगंधित हाइड्रोकार्बन के प्रति खराब प्रतिरोध है।
● पीपी के खराब आसंजन गुणों के कारण सतह पर स्प्रे करना मुश्किल है।
● पीपी अत्यधिक ज्वलनशील है।
● पीपी को ऑक्सीकरण करना आसान है।