פוליפרופילן (PP) הוא פולימר תוספת תרמופלסטי העשוי משילוב של מונומרים פרופילן.יש לו מגוון רחב של יישומים, כולל אריזות מוצרי צריכה, חלקי פלסטיק לתעשיית הרכב וטקסטיל.מדעני חברת הנפט פיליפ פול הוגאן ורוברט בנקס ייצרו לראשונה פוליפרופילן ב-1951, ומאוחר יותר המדענים האיטלקים והגרמנים נאטה ורהן ייצרו גם פוליפרופילן.Natta שיכלל וסינתזה את מוצר הפוליפרופילן הראשון בספרד ב-1954, ויכולת ההתגבשות שלו עוררה עניין רב.עד 1957, הפופולריות של פוליפרופילן זינקה, והחל ייצור מסחרי נרחב ברחבי אירופה.כיום, זה הפך לאחד הפלסטיקים הנפוצים ביותר בעולם.
קופסת תרופות עשויה PP עם מכסה ציר
על פי דיווחים, הביקוש העולמי לחומרי PP כיום הוא כ-45 מיליון טון בשנה, וההערכה היא כי הביקוש יגדל לכ-62 מיליון טון עד סוף 2020. היישום העיקרי של PP הוא תעשיית האריזות, אשר מהווה כ-30% מסך הצריכה.השני הוא ייצור חשמל וציוד, שצורך כ-26%.מוצרי החשמל הביתיים ותעשיית הרכב צורכים כל אחד 10%.ענף הבנייה צורך 5%.
ל-PP יש משטח חלק יחסית, שיכול להחליף כמה מוצרי פלסטיק אחרים, כגון גלגלי שיניים ורפידות רהיטים עשויות POM.המשטח החלק גם מקשה על הדבקה של PP למשטחים אחרים, כלומר, PP לא ניתן להדבקה בחוזקה בדבק תעשייתי, ולעיתים יש להדביק אותו באמצעות ריתוך.בהשוואה לפלסטיק אחר, ל-PP יש גם מאפיינים של צפיפות נמוכה, מה שיכול להפחית משקל עבור המשתמשים.ל-PP עמידות מצוינת לממיסים אורגניים כמו גריז בטמפרטורת החדר.אבל קל לחמצן PP בטמפרטורה גבוהה.
אחד היתרונות העיקריים של PP הוא ביצועי העיבוד המצוינים שלו, שיכולים להיווצר על ידי הזרקה או עיבוד CNC.לדוגמה, בקופסת התרופות PP, המכסה מחובר לגוף הבקבוק על ידי ציר חי.ניתן לעבד את קופסת הגלולות ישירות על ידי הזרקה או CNC.הציר החי המחבר את המכסה הוא יריעת פלסטיק דקה מאוד, אותה ניתן לכופף שוב ושוב (לנוע בטווח קיצוני קרוב ל-360 מעלות) מבלי להישבר.למרות שהציר החי עשוי PP לא יכול לשאת את העומס, הוא מתאים מאוד לפקק הבקבוק של צורכי היומיום.
יתרון נוסף של PP הוא שניתן לבצע קופולימר בקלות עם פולימרים אחרים (כגון PE) ליצירת פלסטיק מרוכב.הקופולימר משנה באופן משמעותי את תכונות החומר, ויכול להשיג יישומים הנדסיים חזקים יותר בהשוואה ל-PP טהור.
יישום נוסף שלא ניתן למדידה הוא ש-PP יכול לשמש גם כחומר פלסטי וגם כחומר סיבים.
המאפיינים שלעיל פירושם שניתן להשתמש ב-PP ביישומים רבים: צלחות, מגשים, כוסות, תיקים, מיכלי פלסטיק אטומים וצעצועים רבים.
המאפיינים החשובים ביותר של PP הם כדלקמן:
עמידות כימית: אלקליות וחומצות מדוללות אינן מגיבות עם PP, מה שהופך אותו למיכל אידיאלי לנוזלים כאלה (כגון דטרגנטים, מוצרי עזרה ראשונה וכו').
גמישות וקשיחות: ל-PP יש גמישות בטווח מסוים של עקיפה, והוא יעבור דפורמציה פלסטית מבלי להיסדק בשלב המוקדם של העיוות, ולכן הוא נחשב בדרך כלל כחומר "קשוח".קשיחות היא מונח הנדסי המוגדר כיכולת של חומר להתעוות (דפורמציה פלסטית ולא עיוות אלסטי) מבלי להישבר.
עמידות בפני עייפות: PP שומר על צורתו לאחר הרבה פיתולים וכיפוף.תכונה זו חשובה במיוחד לייצור צירים חיים.
בידוד: לחומר PP עמידות גבוהה והוא חומר מבודד.
שידור: ניתן להפוך אותו לצבע שקוף, אך הוא עשוי בדרך כלל לצבע אטום טבעי עם העברת צבע מסוימת.אם נדרשת שידור גבוה, יש לבחור באקריליק או PC.
PP הוא תרמופלסטי עם נקודת התכה של כ-130 מעלות צלזיוס, והופך נוזלי לאחר הגעה לנקודת ההיתוך.כמו תרמופלסטיים אחרים, ניתן לחמם ולקרר PP שוב ושוב ללא השפלה משמעותית.לכן, PP ניתן למחזר ולשחזר בקלות.
ישנם שני סוגים עיקריים: הומופולימרים וקופולימרים.קופולימרים מחולקים עוד יותר לקופולימרים בלוק ולקופולימרים אקראיים.לכל קטגוריה יש יישומים ייחודיים.PP מכונה לעתים קרובות חומר ה"פלדה" של תעשיית הפלסטיק, מכיוון שהוא יכול להתבצע על ידי הוספת תוספים ל-PP, או לייצר אותו בצורה ייחודית, כך שניתן לשנות ולהתאים את ה-PP כדי לעמוד בדרישות היישום הייחודיות.
PP לשימוש תעשייתי כללי הוא הומופולימר.בלוק קופולימר PP מתווסף עם אתילן כדי לשפר את עמידות הפגיעה.קופולימר אקראי PP משמש לייצור מוצרים רקיעים ושקופים יותר
כמו פלסטיק אחר, הוא מתחיל מה"שברים" (קבוצות קלות יותר) שנוצרו על ידי זיקוק של דלקים פחמימניים ומתחבר עם זרזים אחרים ליצירת פלסטיק באמצעות תגובות פילמור או עיבוי.
הדפסת PP תלת מימדית
לא ניתן להשתמש ב-PP להדפסת תלת מימד בצורת נימה.
עיבוד PP CNC
PP משמש לעיבוד CNC בצורת גיליון.כאשר מייצרים אבות טיפוס של מספר קטן של חלקי PP, אנו בדרך כלל מבצעים עליהם עיבוד CNC.ל-PP יש טמפרטורת חישול נמוכה, מה שאומר שהוא מעוות בקלות על ידי חום, ולכן הוא דורש רמה גבוהה של מיומנות לחתוך מדויק.
הזרקת PP
למרות של-PP יש תכונות חצי גבישיות, קל לעצב אותו בשל צמיגות ההיתוך הנמוכה שלו והנזילות הטובה מאוד.תכונה זו משפרת מאוד את המהירות שבה החומר ממלא את התבנית.שיעור ההתכווצות של PP הוא כ-1-2%, אך הוא ישתנה בשל גורמים רבים, כולל לחץ החזקה, זמן החזקה, טמפרטורת התכה, עובי דופן התבנית, טמפרטורת העובש וסוג ואחוז התוספים.
בנוסף ליישומי פלסטיק קונבנציונליים, PP מתאים מאוד גם לייצור סיבים.מוצרים כאלה כוללים חבלים, שטיחים, ריפודים, בגדים וכו'.
מהם היתרונות של PP?
PP זמין בקלות וזול יחסית.
ל-PP יש חוזק כיפוף גבוה.
ל-PP יש משטח חלק יחסית.
PP עמיד בפני לחות ובעל ספיגת מים נמוכה.
ל-PP יש עמידות כימית טובה בחומצות ואלקליות שונות.
ל-PP יש עמידות טובה לעייפות.
ל-PP יש חוזק השפעה טוב.
PP הוא מבודד חשמלי טוב.
●ל-PP יש מקדם התפשטות תרמית גבוה, מה שמגביל את יישומי הטמפרטורות הגבוהות שלו.
● PP רגיש לפירוק על ידי קרניים אולטרה סגולות.
● ל-PP עמידות ירודה לממיסים עם כלור ופחמימנים ארומטיים.
● PP קשה לריסוס על פני השטח בגלל תכונות ההדבקה הירודות שלו.
● PP דליק מאוד.
● PP קל לחמצן.
זמן פרסום: 27-7-2023