폴리프로필렌(PP)은 프로필렌 단량체의 조합으로 만들어진 열가소성 부가 중합체입니다.소비재 포장, 자동차 산업용 플라스틱 부품, 섬유 등 광범위한 응용 분야를 보유하고 있습니다.Philip Oil Company의 과학자인 Paul Hogan과 Robert Banks는 1951년에 처음으로 폴리프로필렌을 만들었고, 이후 이탈리아와 독일의 과학자인 Natta와 Rehn도 폴리프로필렌을 만들었습니다.나타는 1954년 스페인에서 최초로 폴리프로필렌 제품을 완성하고 합성했으며, 그 결정화 능력은 큰 관심을 불러일으켰습니다.1957년에는 폴리프로필렌의 인기가 치솟았고 유럽 전역에서 광범위한 상업적 생산이 시작되었습니다.오늘날 그것은 세계에서 가장 일반적으로 사용되는 플라스틱 중 하나가 되었습니다.
경첩식 뚜껑이 있는 PP 재질의 약상자
보고서에 따르면 현재 전세계 PP 소재 수요는 연간 약 4,500만 톤이며, 2020년 말까지 수요가 약 6,200만 톤으로 증가할 것으로 예상됩니다. PP의 주요 응용 분야는 포장 산업입니다. 전체 소비량의 약 30%를 차지한다.두 번째는 전기 및 장비 제조로 약 26%를 소비합니다.가전제품과 자동차 산업은 각각 10%를 소비한다.건설업은 5%를 소비한다.
PP는 표면이 상대적으로 매끄러워 POM으로 만든 기어, 가구 패드 등 다른 플라스틱 제품을 대체할 수 있습니다.매끄러운 표면은 또한 PP가 다른 표면에 접착하기 어렵게 만듭니다. 즉, PP는 산업용 접착제로 단단히 접착될 수 없으며 때로는 용접으로 접착해야 합니다.다른 플라스틱에 비해 PP는 밀도가 낮은 특성을 갖고 있어 사용자의 무게를 줄일 수 있습니다.PP는 상온에서 그리스와 같은 유기용제에 대한 저항성이 뛰어납니다.그러나 PP는 고온에서 산화되기 쉽습니다.
PP의 가장 큰 장점 중 하나는 사출성형이나 CNC 가공을 통해 성형할 수 있는 우수한 가공 성능입니다.예를 들어 PP 약 상자의 경우 뚜껑이 리빙 힌지로 병 본체와 연결됩니다.알약 상자는 사출 성형이나 CNC로 직접 가공할 수 있습니다.뚜껑을 연결하는 리빙 힌지는 매우 얇은 플라스틱 시트로, 깨지지 않고 반복적으로 구부릴 수 있습니다(360도에 가까운 극단적인 범위로 이동).PP 재질의 리빙힌지는 하중을 견딜 수 없으나 생활용품의 병뚜껑으로 매우 적합합니다.
PP의 또 다른 장점은 다른 폴리머(예: PE)와 쉽게 공중합되어 복합 플라스틱을 형성할 수 있다는 것입니다.공중 합체는 재료의 특성을 크게 변화시키고 순수 PP에 비해 더 강력한 엔지니어링 응용을 달성할 수 있습니다.
또 다른 측정할 수 없는 응용 분야는 PP가 플라스틱 소재와 섬유 소재 모두의 역할을 할 수 있다는 것입니다.
위의 특성은 PP가 접시, 쟁반, 컵, 핸드백, 불투명 플라스틱 용기 및 많은 장난감 등 다양한 응용 분야에 사용될 수 있음을 의미합니다.
PP의 가장 중요한 특성은 다음과 같습니다.
내화학성: 희석된 알칼리 및 산은 PP와 반응하지 않으므로 이러한 액체(예: 세제, 응급처치 제품 등)를 담는 이상적인 용기입니다.
탄성 및 인성: PP는 일정 변형 범위 내에서 탄성을 가지며 변형 초기 단계에서 균열 없이 소성 변형되므로 일반적으로 "인성" 재료로 간주됩니다.인성은 재료가 파손되지 않고 변형(탄성 변형이 아닌 소성 변형)되는 능력으로 정의되는 공학 용어입니다.
피로 저항성: PP는 많은 비틀림과 굽힘 후에도 모양을 유지합니다.이 기능은 리빙 힌지를 만드는 데 특히 유용합니다.
절연 : PP 재료는 저항이 높으며 절연 재료입니다.
투과도 : 투명한 색상으로 제작할 수도 있으나, 일반적으로 일정한 색상투과율을 지닌 자연스러운 불투명 색상으로 제작됩니다.높은 투과율이 필요한 경우 아크릴이나 PC를 선택해야 합니다.
PP는 녹는점이 섭씨 130도 정도인 열가소성 플라스틱으로 녹는점에 도달하면 액체가 된다.다른 열가소성 수지와 마찬가지로 PP는 심각한 열화 없이 반복적으로 가열 및 냉각될 수 있습니다.따라서 PP는 재활용이 가능하고 쉽게 회수될 수 있습니다.
동종중합체(homopolymer)와 공중합체(copolymer)라는 두 가지 주요 유형이 있습니다.공중합체는 다시 블록 공중합체와 랜덤 공중합체로 나누어집니다.각 카테고리에는 고유한 응용 프로그램이 있습니다.PP는 종종 플라스틱 산업의 "강철" 재료로 불립니다. 왜냐하면 PP에 첨가제를 첨가하여 만들거나 고유한 방식으로 제조하여 고유한 응용 요구 사항을 충족하도록 PP를 수정하고 맞춤화할 수 있기 때문입니다.
일반 산업용 PP는 호모폴리머입니다.블록공중합체 PP에 에틸렌을 첨가하여 내충격성을 향상시켰습니다.랜덤 코폴리머 PP는 보다 연성이 있고 투명한 제품을 만드는 데 사용됩니다.
다른 플라스틱과 마찬가지로 탄화수소 연료의 증류로 형성된 "분획"(더 가벼운 그룹)에서 시작하여 다른 촉매와 결합하여 중합 또는 축합 반응을 통해 플라스틱을 형성합니다.
PP 3D 프린팅
PP는 필라멘트 형태의 3D 프린팅에는 사용할 수 없습니다.
PP CNC 가공
PP는 시트 형태로 CNC 가공에 사용됩니다.소수의 PP 부품의 프로토타입을 제작할 때 일반적으로 CNC 가공을 수행합니다.PP는 어닐링 온도가 낮아 열에 의해 변형되기 쉽기 때문에 정확하게 절단하려면 높은 수준의 기술이 필요합니다.
PP 주입
PP는 반결정성 특성을 갖고 있으나 용융점도가 낮고 유동성이 매우 좋아 성형이 용이합니다.이 기능은 재료가 금형을 채우는 속도를 크게 향상시킵니다.PP의 수축률은 약 1~2%이지만 보압, 유지 시간, 용융 온도, 금형 벽 두께, 금형 온도, 첨가제 유형 및 비율 등 여러 요인에 따라 달라집니다.
기존의 플라스틱 용도 외에도 PP는 섬유 제조에도 매우 적합합니다.이러한 제품에는 로프, 카펫, 실내 장식품, 의류 등이 포함됩니다.
PP의 장점은 무엇입니까?
PP는 쉽게 구할 수 있고 상대적으로 저렴합니다.
PP는 굽힘 강도가 높습니다.
PP는 비교적 매끄러운 표면을 가지고 있습니다.
PP는 습기에 강하고 흡수율이 낮습니다.
PP는 다양한 산과 알칼리에 대한 내약품성이 우수합니다.
PP는 내피로성이 좋습니다.
PP는 충격강도가 좋습니다.
PP는 좋은 전기 절연체입니다.
●PP는 열팽창 계수가 높아 고온 적용이 제한됩니다.
● PP는 자외선에 의해 열화되기 쉽습니다.
● PP는 염소계 용제와 방향족 탄화수소에 대한 저항성이 낮습니다.
● PP는 접착성이 좋지 않아 표면에 분사하기 어렵습니다.
● PP는 인화성이 매우 높습니다.
● PP는 산화되기 쉽습니다.
게시 시간: 2023년 7월 27일