പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി) സംബന്ധിച്ച് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതെല്ലാം

പ്രൊപിലീൻ മോണോമറുകൾ സംയോജിപ്പിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് അഡീഷൻ പോളിമറാണ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി).ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിനുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ, തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഇതിന് ഉണ്ട്.ഫിലിപ്പ് ഓയിൽ കമ്പനി ശാസ്ത്രജ്ഞരായ പോൾ ഹോഗനും റോബർട്ട് ബാങ്കും 1951 ൽ ആദ്യമായി പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നിർമ്മിച്ചു, പിന്നീട് ഇറ്റാലിയൻ, ജർമ്മൻ ശാസ്ത്രജ്ഞരായ നട്ടയും റെഹനും പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നിർമ്മിച്ചു.1954-ൽ സ്‌പെയിനിലെ ആദ്യത്തെ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഉൽപ്പന്നം നട്ട സമ്പൂർണ്ണമാക്കുകയും സമന്വയിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു, അതിന്റെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ കഴിവ് വലിയ താൽപ്പര്യം ജനിപ്പിച്ചു.1957 ആയപ്പോഴേക്കും പോളിപ്രൊപ്പിലീന്റെ ജനപ്രീതി കുതിച്ചുയരുകയും യൂറോപ്പിലുടനീളം വിപുലമായ വാണിജ്യ ഉൽപ്പാദനം ആരംഭിക്കുകയും ചെയ്തു.ഇന്ന് ലോകത്ത് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ഒന്നായി ഇത് മാറിയിരിക്കുന്നു.

മൂടിക്കെട്ടിയ പിപി കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു മരുന്ന് പെട്ടി

റിപ്പോർട്ടുകൾ പ്രകാരം, PP സാമഗ്രികളുടെ നിലവിലെ ആഗോള ആവശ്യം പ്രതിവർഷം 45 ദശലക്ഷം ടൺ ആണ്, 2020 അവസാനത്തോടെ ഡിമാൻഡ് ഏകദേശം 62 ദശലക്ഷം ടണ്ണായി ഉയരുമെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. PP യുടെ പ്രധാന പ്രയോഗം പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായമാണ്. മൊത്തം ഉപഭോഗത്തിന്റെ 30% വരും.രണ്ടാമത്തേത് ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണമാണ്, ഇത് ഏകദേശം 26% ഉപയോഗിക്കുന്നു.വീട്ടുപകരണങ്ങളും ഓട്ടോമൊബൈൽ വ്യവസായങ്ങളും 10% ഉപയോഗിക്കുന്നു.നിർമ്മാണ വ്യവസായം 5% ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പി‌പിക്ക് താരതമ്യേന മിനുസമാർന്ന പ്രതലമുണ്ട്, ഇതിന് പി‌ഒ‌എം നിർമ്മിച്ച ഗിയറുകളും ഫർണിച്ചർ പാഡുകളും പോലുള്ള മറ്റ് ചില പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം മറ്റ് പ്രതലങ്ങളിൽ ചേർന്നുനിൽക്കാൻ PP-യെ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു, അതായത്, വ്യാവസായിക പശ ഉപയോഗിച്ച് PP ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല, ചിലപ്പോൾ വെൽഡിംഗ് വഴി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം.മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുടെ സവിശേഷതകളും പിപിക്ക് ഉണ്ട്, ഇത് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഭാരം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.ഊഷ്മാവിൽ ഗ്രീസ് പോലുള്ള ജൈവ ലായകങ്ങളോട് പിപിക്ക് മികച്ച പ്രതിരോധമുണ്ട്.എന്നാൽ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ പിപി ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.

പിപിയുടെ പ്രധാന നേട്ടങ്ങളിലൊന്ന് അതിന്റെ മികച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനമാണ്, ഇത് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സിഎൻസി പ്രോസസ്സിംഗ് വഴി രൂപപ്പെടുത്താം.ഉദാഹരണത്തിന്, പിപി മെഡിസിൻ ബോക്സിൽ, ലിഡ് ഒരു ലിവിംഗ് ഹിഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് കുപ്പി ബോഡിയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ CNC വഴി ഗുളിക ബോക്സ് നേരിട്ട് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.ലിഡുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ലിവിംഗ് ഹിഞ്ച് വളരെ നേർത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റാണ്, അത് പൊട്ടാതെ ആവർത്തിച്ച് വളയാൻ കഴിയും (360 ഡിഗ്രിക്ക് അടുത്ത് തീവ്രമായ ശ്രേണിയിൽ നീങ്ങുന്നു).പിപി കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ലിവിംഗ് ഹിഞ്ചിന് ഭാരം താങ്ങാൻ കഴിയില്ലെങ്കിലും, നിത്യോപയോഗ സാധനങ്ങളുടെ കുപ്പി തൊപ്പിക്ക് ഇത് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.

പിപിയുടെ മറ്റൊരു നേട്ടം, മറ്റ് പോളിമറുകളുമായി (പിഇ പോലുള്ളവ) കോപോളിമറൈസ് ചെയ്ത് സംയുക്ത പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും എന്നതാണ്.കോപോളിമർ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണങ്ങളെ ഗണ്യമായി മാറ്റുന്നു, കൂടാതെ ശുദ്ധമായ പിപിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ശക്തമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ നേടാൻ കഴിയും.

PP-ക്ക് ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലായും ഫൈബർ മെറ്റീരിയലായും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും എന്നതാണ് മറ്റൊരു അളവറ്റ പ്രയോഗം.

മേൽപ്പറഞ്ഞ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ അർത്ഥമാക്കുന്നത് പല ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും PP ഉപയോഗിക്കാമെന്നാണ്: പ്ലേറ്റുകൾ, ട്രേകൾ, കപ്പുകൾ, ഹാൻഡ്ബാഗുകൾ, അതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് പാത്രങ്ങൾ, നിരവധി കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ.

പിപിയുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സവിശേഷതകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

രാസ പ്രതിരോധം: നേർപ്പിച്ച ക്ഷാരങ്ങളും ആസിഡുകളും പിപിയുമായി പ്രതികരിക്കുന്നില്ല, ഇത് അത്തരം ദ്രാവകങ്ങൾക്ക് (ഡിറ്റർജന്റുകൾ, പ്രഥമശുശ്രൂഷ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുതലായവ) അനുയോജ്യമായ ഒരു കണ്ടെയ്നർ ആക്കുന്നു.

ഇലാസ്തികതയും കാഠിന്യവും: പിപിക്ക് വ്യതിചലനത്തിന്റെ ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ ഇലാസ്തികതയുണ്ട്, കൂടാതെ രൂപഭേദത്തിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ പൊട്ടാതെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സംഭവിക്കും, അതിനാൽ ഇത് സാധാരണയായി "കഠിനമായ" മെറ്റീരിയലായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.കടുപ്പം എന്നത് ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് പദമാണ്.

ക്ഷീണ പ്രതിരോധം: വളരെയധികം വളച്ചൊടിക്കലും വളയലും കഴിഞ്ഞ് പിപി അതിന്റെ ആകൃതി നിലനിർത്തുന്നു.ജീവനുള്ള ഹിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഈ സവിശേഷത പ്രത്യേകിച്ചും വിലപ്പെട്ടതാണ്.

ഇൻസുലേഷൻ: പിപി മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന പ്രതിരോധമുണ്ട്, ഇത് ഒരു ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്.

സംപ്രേക്ഷണം: ഇത് ഒരു സുതാര്യമായ നിറമാക്കി മാറ്റാം, പക്ഷേ ഇത് സാധാരണയായി ഒരു നിശ്ചിത വർണ്ണ സംപ്രേക്ഷണം ഉപയോഗിച്ച് സ്വാഭാവിക അതാര്യമായ നിറത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.ഉയർന്ന ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ് ആവശ്യമെങ്കിൽ, അക്രിലിക് അല്ലെങ്കിൽ പിസി തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

ഏകദേശം 130 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ദ്രവണാങ്കം ഉള്ള ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ആണ് PP, ദ്രവണാങ്കത്തിൽ എത്തിയ ശേഷം ദ്രാവകമായി മാറുന്നു.മറ്റ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സിനെപ്പോലെ, പിപിയും കാര്യമായ അപചയമില്ലാതെ ആവർത്തിച്ച് ചൂടാക്കാനും തണുപ്പിക്കാനും കഴിയും.അതിനാൽ, പിപി റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാനും എളുപ്പത്തിൽ വീണ്ടെടുക്കാനും കഴിയും.

രണ്ട് പ്രധാന തരങ്ങളുണ്ട്: ഹോമോപോളിമറുകളും കോപോളിമറുകളും.കോപോളിമറുകൾ ബ്ലോക്ക് കോപോളിമറുകൾ, റാൻഡം കോപോളിമറുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.ഓരോ വിഭാഗത്തിനും തനതായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുണ്ട്.പിപിയെ പലപ്പോഴും പ്ലാസ്റ്റിക് വ്യവസായത്തിന്റെ "സ്റ്റീൽ" മെറ്റീരിയൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കാരണം ഇത് പിപിയിലേക്ക് അഡിറ്റീവുകൾ ചേർത്ത് നിർമ്മിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ തനതായ രീതിയിൽ നിർമ്മിക്കാം, അതുവഴി തനതായ ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി പിപി പരിഷ്കരിക്കാനും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും കഴിയും.

പൊതു വ്യാവസായിക ഉപയോഗത്തിനുള്ള പിപി ഒരു ഹോമോപോളിമർ ആണ്.ആഘാത പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് എഥിലീനിനൊപ്പം ബ്ലോക്ക് കോപോളിമർ പിപി ചേർക്കുന്നു.റാൻഡം കോപോളിമർ പിപി കൂടുതൽ ഡക്റ്റൈലും സുതാര്യവുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു

മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളെപ്പോലെ, ഇത് ഹൈഡ്രോകാർബൺ ഇന്ധനങ്ങളുടെ വാറ്റിയെടുക്കൽ വഴി രൂപപ്പെടുന്ന "അംശങ്ങളിൽ" (ലൈറ്റർ ഗ്രൂപ്പുകൾ) നിന്ന് ആരംഭിച്ച് മറ്റ് ഉൽപ്രേരകങ്ങളുമായി സംയോജിച്ച് പോളിമറൈസേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കണ്ടൻസേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങളിലൂടെ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

PP 3D പ്രിന്റിംഗ്

ഫിലമെന്റ് രൂപത്തിൽ 3D പ്രിന്റിംഗിനായി PP ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

PP CNC പ്രോസസ്സിംഗ്

ഷീറ്റ് രൂപത്തിൽ CNC പ്രോസസ്സിംഗിനായി PP ഉപയോഗിക്കുന്നു.ചെറിയ എണ്ണം പിപി ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി അവയിൽ CNC മെഷീനിംഗ് നടത്തുന്നു.പിപിക്ക് കുറഞ്ഞ അനീലിംഗ് താപനിലയുണ്ട്, അതിനർത്ഥം അത് ചൂടിൽ എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു, അതിനാൽ കൃത്യമായി മുറിക്കാൻ ഉയർന്ന വൈദഗ്ദ്ധ്യം ആവശ്യമാണ്.

പിപി കുത്തിവയ്പ്പ്

പിപിക്ക് അർദ്ധ-ക്രിസ്റ്റലിൻ ഗുണങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും, കുറഞ്ഞ ഉരുകിയ വിസ്കോസിറ്റിയും നല്ല ദ്രവത്വവും കാരണം രൂപപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്.ഈ സവിശേഷത മെറ്റീരിയൽ പൂപ്പൽ നിറയ്ക്കുന്ന വേഗതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.പിപിയുടെ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് ഏകദേശം 1-2% ആണ്, എന്നാൽ ഹോൾഡിംഗ് മർദ്ദം, ഹോൾഡിംഗ് സമയം, ഉരുകൽ താപനില, പൂപ്പൽ മതിൽ കനം, പൂപ്പൽ താപനില, അഡിറ്റീവുകളുടെ തരവും ശതമാനവും ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങൾ കാരണം ഇത് വ്യത്യാസപ്പെടും.

പരമ്പരാഗത പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് പുറമേ, നാരുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും പിപി വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ കയറുകൾ, പരവതാനികൾ, അപ്ഹോൾസ്റ്ററി, വസ്ത്രങ്ങൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പിപിയുടെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

പിപി എളുപ്പവും താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞതുമാണ്.

പിപിക്ക് ഉയർന്ന വഴക്കമുള്ള ശക്തിയുണ്ട്.

പിപിക്ക് താരതമ്യേന മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലമുണ്ട്.

പിപി ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് ആണ്, കുറഞ്ഞ വെള്ളം ആഗിരണം ഉണ്ട്.

വിവിധ ആസിഡുകളിലും ക്ഷാരങ്ങളിലും പിപിക്ക് നല്ല രാസ പ്രതിരോധമുണ്ട്.

പിപിക്ക് നല്ല ക്ഷീണ പ്രതിരോധമുണ്ട്.

പിപിക്ക് നല്ല സ്വാധീന ശക്തിയുണ്ട്.

പിപി ഒരു നല്ല ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്ററാണ്.

●പിപിക്ക് താപ വികാസത്തിന്റെ ഉയർന്ന ഗുണകമുണ്ട്, ഇത് അതിന്റെ ഉയർന്ന താപനില പ്രയോഗങ്ങളെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.
● അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളാൽ പിപി നശീകരണത്തിന് വിധേയമാണ്.
● ക്ലോറിനേറ്റഡ് ലായകങ്ങളോടും ആരോമാറ്റിക് ഹൈഡ്രോകാർബണുകളോടും പിപിക്ക് മോശം പ്രതിരോധമുണ്ട്.
● മോശം അഡീഷൻ ഗുണങ്ങൾ കാരണം PP ഉപരിതലത്തിൽ തളിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.
● പി.പി.
● പിപി ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.