Polipropilena (PP) ialah polimer penambahan termoplastik yang dibuat daripada gabungan monomer propilena.Ia mempunyai pelbagai aplikasi, termasuk pembungkusan produk pengguna, bahagian plastik untuk industri automotif, dan tekstil.Saintis Syarikat Philip Oil Paul Hogan dan Robert Banks pertama kali membuat polipropilena pada tahun 1951, dan kemudian saintis Itali dan Jerman Natta dan Rehn juga membuat polipropilena.Natta menyempurnakan dan mensintesis produk polipropilena pertama di Sepanyol pada tahun 1954, dan keupayaan penghablurannya menimbulkan minat yang besar.Menjelang 1957, populariti polipropilena telah melonjak, dan pengeluaran komersial yang meluas telah bermula di seluruh Eropah.Hari ini, ia telah menjadi salah satu plastik yang paling biasa digunakan di dunia.
Kotak ubat yang diperbuat daripada PP dengan penutup berengsel
Menurut laporan, permintaan global semasa untuk bahan PP adalah kira-kira 45 juta tan setahun, dan dianggarkan permintaan akan meningkat kepada kira-kira 62 juta tan menjelang akhir tahun 2020. Aplikasi utama PP ialah industri pembungkusan, yang mana menyumbang kira-kira 30% daripada jumlah penggunaan.Yang kedua ialah pembuatan elektrik dan peralatan, yang menggunakan kira-kira 26%.Perkakas rumah tangga dan industri automobil masing-masing menggunakan 10%.Industri pembinaan menggunakan 5%.
PP mempunyai permukaan yang agak licin, yang boleh menggantikan beberapa produk plastik lain, seperti gear dan pad perabot yang diperbuat daripada POM.Permukaan licin juga menyukarkan PP untuk melekat pada permukaan lain, iaitu, PP tidak boleh diikat dengan kuat dengan gam industri, dan kadang-kadang mesti diikat dengan kimpalan.Berbanding dengan plastik lain, PP juga mempunyai ciri ketumpatan rendah, yang boleh mengurangkan berat untuk pengguna.PP mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap pelarut organik seperti gris pada suhu bilik.Tetapi PP mudah teroksida pada suhu tinggi.
Salah satu kelebihan utama PP ialah prestasi pemprosesan yang sangat baik, yang boleh dibentuk oleh pengacuan suntikan atau pemprosesan CNC.Sebagai contoh, dalam kotak ubat PP, penutup disambungkan ke badan botol dengan engsel hidup.Kotak pil boleh diproses terus dengan pengacuan suntikan atau CNC.Engsel hidup yang menyambungkan tudung adalah kepingan plastik yang sangat nipis, yang boleh dibengkokkan berulang kali (bergerak dalam julat melampau hampir 360 darjah) tanpa putus.Walaupun engsel hidup yang diperbuat daripada PP tidak dapat menanggung beban, ia sangat sesuai untuk penutup botol keperluan harian.
Satu lagi kelebihan PP ialah ia boleh dikopolimerkan dengan mudah dengan polimer lain (seperti PE) untuk membentuk plastik komposit.Kopolimer dengan ketara mengubah sifat bahan, dan boleh mencapai aplikasi kejuruteraan yang lebih kuat berbanding dengan PP tulen.
Satu lagi aplikasi yang tidak boleh diukur ialah PP boleh bertindak sebagai bahan plastik dan bahan gentian.
Ciri-ciri di atas bermakna PP boleh digunakan dalam banyak aplikasi: pinggan, dulang, cawan, beg tangan, bekas plastik legap dan banyak mainan.
Ciri-ciri PP yang paling penting adalah seperti berikut:
Rintangan kimia: Alkali dan asid yang dicairkan tidak bertindak balas dengan PP, yang menjadikannya bekas yang sesuai untuk cecair tersebut (seperti detergen, produk pertolongan cemas, dll.).
Keanjalan dan keliatan: PP mempunyai keanjalan dalam julat pesongan tertentu, dan akan mengalami ubah bentuk plastik tanpa retak pada peringkat awal ubah bentuk, jadi ia biasanya dianggap sebagai bahan "keras".Keliatan ialah istilah kejuruteraan yang ditakrifkan sebagai keupayaan bahan untuk berubah bentuk (ubah bentuk plastik dan bukannya ubah bentuk elastik) tanpa pecah.
Rintangan keletihan: PP mengekalkan bentuknya selepas banyak berpusing dan membongkok.Ciri ini amat berharga untuk membuat engsel hidup.
Penebat: Bahan PP mempunyai rintangan yang tinggi dan merupakan bahan penebat.
Transmitansi: Ia boleh dijadikan warna lutsinar, tetapi ia biasanya dijadikan warna legap semula jadi dengan hantaran warna tertentu.Jika transmisi tinggi diperlukan, akrilik atau PC harus dipilih.
PP adalah termoplastik dengan takat lebur kira-kira 130 darjah Celsius, dan menjadi cecair selepas mencapai takat lebur.Seperti termoplastik lain, PP boleh dipanaskan dan disejukkan berulang kali tanpa degradasi yang ketara.Oleh itu, PP boleh dikitar semula dan mudah dipulihkan.
Terdapat dua jenis utama: homopolimer dan kopolimer.Kopolimer dibahagikan lagi kepada kopolimer blok dan kopolimer rawak.Setiap kategori mempunyai aplikasi unik.PP sering dirujuk sebagai bahan "keluli" industri plastik, kerana ia boleh dibuat dengan menambah bahan tambahan kepada PP, atau dihasilkan dengan cara yang unik, supaya PP boleh diubah suai dan disesuaikan untuk memenuhi keperluan aplikasi yang unik.
PP untuk kegunaan industri am ialah homopolimer.Blok kopolimer PP ditambah dengan etilena untuk meningkatkan rintangan hentaman.PP kopolimer rawak digunakan untuk membuat produk yang lebih mulur dan telus
Seperti plastik lain, ia bermula daripada "pecahan" (kumpulan ringan) yang dibentuk oleh penyulingan bahan api hidrokarbon dan bergabung dengan pemangkin lain untuk membentuk plastik melalui tindak balas pempolimeran atau pemeluwapan.
Percetakan PP 3D
PP tidak boleh digunakan untuk cetakan 3D dalam bentuk filamen.
Pemprosesan PP CNC
PP digunakan untuk pemprosesan CNC dalam bentuk lembaran.Apabila membuat prototaip sebilangan kecil bahagian PP, kami biasanya melakukan pemesinan CNC pada mereka.PP mempunyai suhu penyepuhlindapan yang rendah, yang bermaksud ia mudah berubah bentuk oleh haba, jadi ia memerlukan tahap kemahiran yang tinggi untuk memotong dengan tepat.
Suntikan PP
Walaupun PP mempunyai sifat separa kristal, ia mudah dibentuk kerana kelikatan cairnya yang rendah dan kecairan yang sangat baik.Ciri ini sangat meningkatkan kelajuan bahan mengisi acuan.Kadar pengecutan PP adalah kira-kira 1-2%, tetapi ia akan berbeza-beza disebabkan oleh banyak faktor, termasuk tekanan pegangan, masa penahanan, suhu lebur, ketebalan dinding acuan, suhu acuan, dan jenis dan peratusan bahan tambahan.
Sebagai tambahan kepada aplikasi plastik konvensional, PP juga sangat sesuai untuk membuat gentian.Produk tersebut termasuk tali, permaidani, upholsteri, pakaian, dll.
Apakah kelebihan PP?
PP mudah didapati dan agak murah.
PP mempunyai kekuatan lentur yang tinggi.
PP mempunyai permukaan yang agak licin.
PP adalah kalis lembapan dan mempunyai penyerapan air yang rendah.
PP mempunyai rintangan kimia yang baik dalam pelbagai asid dan alkali.
PP mempunyai rintangan keletihan yang baik.
PP mempunyai kekuatan impak yang baik.
PP adalah penebat elektrik yang baik.
●PP mempunyai pekali pengembangan haba yang tinggi, yang mengehadkan aplikasi suhu tingginya.
● PP terdedah kepada degradasi oleh sinaran ultraungu.
● PP mempunyai rintangan yang lemah terhadap pelarut berklorin dan hidrokarbon aromatik.
● PP sukar disembur pada permukaan kerana sifat lekatannya yang lemah.
● PP sangat mudah terbakar.
● PP mudah teroksida.
Masa siaran: Jul-27-2023