Polypropyleen (PP) is een thermoplastisch additiepolymeer gemaakt van een combinatie van propyleenmonomeren.Het heeft een breed scala aan toepassingen, waaronder verpakkingen van consumentenproducten, plastic onderdelen voor de auto-industrie en textiel.Wetenschappers Paul Hogan en Robert Banks van Philip Oil Company maakten voor het eerst polypropyleen in 1951, en later maakten de Italiaanse en Duitse wetenschappers Natta en Rehn ook polypropyleen.Natta perfectioneerde en synthetiseerde het eerste polypropyleenproduct in Spanje in 1954, en het kristallisatievermogen ervan wekte grote belangstelling.In 1957 was de populariteit van polypropyleen enorm gestegen en was in heel Europa een uitgebreide commerciële productie begonnen.Tegenwoordig is het een van de meest gebruikte kunststoffen ter wereld geworden.
Een medicijndoosje van PP met een scharnierend deksel
Volgens rapporten bedraagt de huidige mondiale vraag naar PP-materialen ongeveer 45 miljoen ton per jaar, en er wordt geschat dat de vraag tegen eind 2020 zal toenemen tot ongeveer 62 miljoen ton. De belangrijkste toepassing van PP is de verpakkingsindustrie, die goed voor ongeveer 30% van het totale verbruik.De tweede is de productie van elektriciteit en apparatuur, die ongeveer 26% verbruikt.De huishoudelijke apparaten- en auto-industrie verbruiken elk 10%.De bouwsector verbruikt 5%.
PP heeft een relatief glad oppervlak, dat sommige andere plastic producten kan vervangen, zoals tandwielen en meubelkussens van POM.Het gladde oppervlak maakt het ook moeilijk voor PP om aan andere oppervlakken te hechten, dat wil zeggen dat PP niet stevig kan worden verbonden met industriële lijm en soms moet worden vastgehecht door middel van lassen.Vergeleken met andere kunststoffen heeft PP ook de kenmerken van een lage dichtheid, wat het gewicht voor gebruikers kan verminderen.PP heeft een uitstekende weerstand tegen organische oplosmiddelen zoals vet bij kamertemperatuur.Maar PP is gemakkelijk te oxideren bij hoge temperaturen.
Een van de belangrijkste voordelen van PP zijn de uitstekende verwerkingsprestaties, die kunnen worden bereikt door spuitgieten of CNC-bewerkingen.Bij de PP-medicijndoos is het deksel bijvoorbeeld via een levend scharnier met het fleslichaam verbonden.De pillendoos kan direct worden verwerkt door middel van spuitgieten of CNC.Het levende scharnier dat het deksel verbindt, is een zeer dunne plastic plaat, die herhaaldelijk kan worden gebogen (bewegend in een extreem bereik van bijna 360 graden) zonder te breken.Hoewel het levende scharnier van PP de belasting niet kan dragen, is het zeer geschikt voor de flessendop van de dagelijkse benodigdheden.
Een ander voordeel van PP is dat het gemakkelijk kan worden gecopolymeriseerd met andere polymeren (zoals PE) om composietkunststoffen te vormen.Het copolymeer verandert de eigenschappen van het materiaal aanzienlijk en kan sterkere technische toepassingen bereiken vergeleken met puur PP.
Een andere onmetelijke toepassing is dat PP zowel als kunststofmateriaal als als vezelmateriaal kan fungeren.
Bovenstaande kenmerken maken dat PP in vele toepassingen kan worden gebruikt: borden, dienbladen, kopjes, handtassen, ondoorzichtige plastic bakjes en veel speelgoed.
De belangrijkste kenmerken van PP zijn als volgt:
Chemische bestendigheid: Verdunde alkaliën en zuren reageren niet met PP, waardoor het een ideale container is voor dergelijke vloeistoffen (zoals wasmiddelen, EHBO-producten, enz.).
Elasticiteit en taaiheid: PP heeft elasticiteit binnen een bepaald doorbuigingsbereik en zal plastische vervorming ondergaan zonder te barsten in het vroege stadium van de vervorming. Daarom wordt het gewoonlijk als een “taai” materiaal beschouwd.Taaiheid is een technische term die wordt gedefinieerd als het vermogen van een materiaal om te vervormen (plastische vervorming in plaats van elastische vervorming) zonder te breken.
Vermoeidheidsweerstand: PP behoudt zijn vorm na veel draaien en buigen.Deze eigenschap is vooral waardevol bij het maken van levende scharnieren.
Isolatie: PP-materiaal heeft een hoge weerstand en is een isolatiemateriaal.
Doorlaatbaarheid: Het kan in een transparante kleur worden gemaakt, maar meestal wordt het in een natuurlijke, ondoorzichtige kleur gemaakt met een bepaalde kleurtransmissie.Als een hoge transmissie vereist is, moet acryl of PC worden gekozen.
PP is een thermoplast met een smeltpunt van ongeveer 130 graden Celsius en wordt vloeibaar nadat het smeltpunt is bereikt.Net als andere thermoplastische kunststoffen kan PP herhaaldelijk worden verwarmd en gekoeld zonder noemenswaardige degradatie.Daarom kan PP worden gerecycled en gemakkelijk worden teruggewonnen.
Er zijn twee hoofdtypen: homopolymeren en copolymeren.Copolymeren worden verder onderverdeeld in blokcopolymeren en willekeurige copolymeren.Elke categorie heeft unieke toepassingen.PP wordt vaak het “staal”-materiaal van de kunststofindustrie genoemd, omdat het kan worden gemaakt door additieven aan PP toe te voegen, of op een unieke manier kan worden vervaardigd, zodat PP kan worden aangepast en aangepast om aan unieke toepassingsvereisten te voldoen.
PP voor algemeen industrieel gebruik is een homopolymeer.Blokcopolymeer PP wordt toegevoegd met ethyleen om de slagvastheid te verbeteren.Willekeurig copolymeer PP wordt gebruikt om taaiere en transparantere producten te maken
Net als andere kunststoffen gaat het uit van de ‘fracties’ (lichtere groepen) die worden gevormd door de destillatie van koolwaterstofbrandstoffen en combineert het met andere katalysatoren om kunststoffen te vormen door polymerisatie- of condensatiereacties.
PP 3D-printen
PP kan niet worden gebruikt voor 3D-printen in filamentvorm.
PP CNC-verwerking
PP wordt gebruikt voor CNC-bewerking in plaatvorm.Wanneer we prototypes maken van een klein aantal PP-onderdelen, voeren we daar meestal CNC-bewerkingen op uit.PP heeft een lage gloeitemperatuur, wat betekent dat het gemakkelijk wordt vervormd door hitte, dus het vereist een hoog niveau van vaardigheid om nauwkeurig te snijden.
PP-injectie
Hoewel PP semi-kristallijne eigenschappen heeft, is het gemakkelijk te vormen vanwege de lage smeltviscositeit en de zeer goede vloeibaarheid.Deze functie verbetert aanzienlijk de snelheid waarmee het materiaal de mal vult.De krimpsnelheid van PP bedraagt ongeveer 1-2%, maar kan variëren als gevolg van vele factoren, waaronder houddruk, houdtijd, smelttemperatuur, matrijswanddikte, matrijstemperatuur en het type en percentage additieven.
Naast conventionele kunststoftoepassingen is PP ook zeer geschikt voor het maken van vezels.Dergelijke producten omvatten touwen, tapijten, stoffering, kleding, enz.
Wat zijn de voordelen van PP?
PP is gemakkelijk verkrijgbaar en relatief goedkoop.
PP heeft een hoge buigsterkte.
PP heeft een relatief glad oppervlak.
PP is vochtbestendig en heeft een lage wateropname.
PP heeft een goede chemische resistentie tegen diverse zuren en logen.
PP heeft een goede weerstand tegen vermoeidheid.
PP heeft een goede slagvastheid.
PP is een goede elektrische isolator.
●PP heeft een hoge thermische uitzettingscoëfficiënt, wat de toepassingen bij hoge temperaturen beperkt.
● PP is gevoelig voor afbraak door ultraviolette straling.
● PP heeft een slechte weerstand tegen gechloreerde oplosmiddelen en aromatische koolwaterstoffen.
● PP is moeilijk op de ondergrond te spuiten vanwege de slechte hechtingseigenschappen.
● PP is licht ontvlambaar.
● PP is gemakkelijk te oxideren.
Posttijd: 27 juli 2023