ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP) ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਐਡੀਸ਼ਨ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਮੋਨੋਮਰਸ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਉਪਭੋਗਤਾ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਮੇਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ।ਫਿਲਿਪ ਆਇਲ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਵਿਗਿਆਨੀਆਂ ਪਾਲ ਹੋਗਨ ਅਤੇ ਰਾਬਰਟ ਬੈਂਕਸ ਨੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 1951 ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਬਣਾਈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇਤਾਲਵੀ ਅਤੇ ਜਰਮਨ ਵਿਗਿਆਨੀਆਂ ਨਟਾ ਅਤੇ ਰੇਹਨ ਨੇ ਵੀ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਲੀਨ ਬਣਾਈ।ਨੱਟਾ ਨੇ 1954 ਵਿੱਚ ਸਪੇਨ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਅਤੇ ਸੰਸ਼ਲੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੇ ਬਹੁਤ ਦਿਲਚਸਪੀ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ।1957 ਤੱਕ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਵੱਧ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਵਪਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ।ਅੱਜ, ਇਹ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹਿੰਗਡ ਲਿਡ ਦੇ ਨਾਲ PP ਦਾ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਦਵਾਈ ਦਾ ਡੱਬਾ
ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੀਪੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਮੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ ਲਗਭਗ 45 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ 2020 ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਇਹ ਮੰਗ ਵਧ ਕੇ ਲਗਭਗ 62 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਪੀਪੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਪਯੋਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹੈ, ਜੋ ਕੁੱਲ ਖਪਤ ਦਾ ਲਗਭਗ 30% ਬਣਦਾ ਹੈ।ਦੂਜਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਹੈ, ਜੋ ਲਗਭਗ 26% ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਹਰੇਕ 10% ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ 5% ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
PP ਦੀ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਝ ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ POM ਦੇ ਬਣੇ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਫਰਨੀਚਰ ਪੈਡ।ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ PP ਲਈ ਦੂਜੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ, PP ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੂੰਦ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪੀਪੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ, ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਭਾਰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।PP ਕੋਲ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰੀਸ।ਪਰ ਪੀਪੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.
ਪੀਪੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਸਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੀਪੀ ਦਵਾਈ ਦੇ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ, ਲਿਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲਿਵਿੰਗ ਹਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬੋਤਲ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗੋਲੀ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਲਿਡ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀ ਲਿਵਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਤੋੜੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਮੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (360 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਚਲਦਾ ਹੈ)।ਹਾਲਾਂਕਿ PP ਦਾ ਬਣਿਆ ਲਿਵਿੰਗ ਹਿੰਗ ਲੋਡ ਨਹੀਂ ਝੱਲ ਸਕਦਾ, ਇਹ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
PP ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਪੌਲੀਮਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ PE) ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ copolymerized ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਪੀਪੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਬੇਅੰਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ PP ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੋਵਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ PP ਨੂੰ ਕਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਪਲੇਟਾਂ, ਟ੍ਰੇ, ਕੱਪ, ਹੈਂਡਬੈਗ, ਧੁੰਦਲਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਡੱਬੇ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਿਡੌਣੇ।
ਪੀਪੀ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਪਤਲੇ ਹੋਏ ਅਲਕਲਿਸ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਪੀਪੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਟਰਜੈਂਟ, ਫਸਟ ਏਡ ਉਤਪਾਦ, ਆਦਿ) ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਕੰਟੇਨਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ: PP ਵਿੱਚ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ "ਸਖਤ" ਸਮੱਗਰੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਠੋਰਤਾ ਇੱਕ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਸ਼ਬਦ ਹੈ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਤੋੜੇ ਵਿਗਾੜਨ (ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਕਾਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ) ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਪੀਪੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਲਿਵਿੰਗ ਹਿੰਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਮਤੀ ਹੈ.
ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ: ਪੀਪੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ.
ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟੈਂਸ: ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰੰਗ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਧੁੰਦਲਾ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਉੱਚ ਸੰਚਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਕਰੀਲਿਕ ਜਾਂ ਪੀਸੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
PP ਲਗਭਗ 130 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਰਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹੋਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਵਾਂਗ, PP ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਪੀਪੀ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇੱਥੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਹੋਮੋਪੋਲੀਮਰ ਅਤੇ ਕੋਪੋਲੀਮਰ।ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਬਲਾਕ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਂ ਅਤੇ ਬੇਤਰਤੀਬ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਹਰੇਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ।PP ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਦੀ "ਸਟੀਲ" ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਨੂੰ PP ਵਿੱਚ ਐਡਿਟਿਵ ਜੋੜ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ PP ਨੂੰ ਵਿਲੱਖਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੋਧਿਆ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਪੀਪੀ ਇੱਕ ਹੋਮੋਪੋਲੀਮਰ ਹੈ।ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਲਾਕ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਪੀਪੀ ਨੂੰ ਐਥੀਲੀਨ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਰੈਂਡਮ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਪੀਪੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਨਰਮ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਹ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਈਂਧਨ ਦੇ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ "ਭਿੰਨਾਂ" (ਹਲਕੇ ਸਮੂਹਾਂ) ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸੰਘਣਾਪਣ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।
PP 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
PP ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।
PP CNC ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
PP ਨੂੰ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ CNC ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ PP ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।PP ਦਾ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਗਰਮੀ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਹੁਨਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੀਪੀ ਟੀਕਾ
ਹਾਲਾਂਕਿ PP ਵਿੱਚ ਅਰਧ-ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਗੁਣ ਹਨ, ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਉਸ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਭਰਦੀ ਹੈ।PP ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਲਗਭਗ 1-2% ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ, ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਰਵਾਇਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, PP ਫਾਈਬਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਸੀਆਂ, ਕਾਰਪੇਟ, ਅਪਹੋਲਸਟ੍ਰੀ, ਕੱਪੜੇ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਪੀਪੀ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?
PP ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤਾ ਹੈ।
PP ਵਿੱਚ ਉੱਚ flexural ਤਾਕਤ ਹੈ.
PP ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਹੈ.
PP ਨਮੀ-ਸਬੂਤ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਹੈ।
ਪੀਪੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਸਿਡਾਂ ਅਤੇ ਅਲਕਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪੀਪੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ.
PP ਦੀ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ।
PP ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਹੈ।
●PP ਕੋਲ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਉੱਚ ਗੁਣਾਂਕ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
● PP ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਕਿਰਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ।
● PP ਦਾ ਕਲੋਰੀਨੇਟਡ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਪ੍ਰਤੀ ਮਾੜਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
● PP ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਮਾੜੇ ਅਡਜਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
● PP ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ।
● PP ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-27-2023