පොලිප්රොපිලීන් (PP) ගැන ඔබ දැනගත යුතු සියල්ල

Polypropylene (PP) යනු ප්‍රොපිලීන් මොනෝමර් සංයෝගයකින් සාදන ලද තාප ප්ලාස්ටික් එකතු කරන බහු අවයවයකි.පාරිභෝගික නිෂ්පාදන ඇසුරුම්කරණය, මෝටර් රථ කර්මාන්තය සඳහා ප්ලාස්ටික් කොටස් සහ රෙදිපිළි ඇතුළු පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත.Philip Oil සමාගමේ විද්‍යාඥයන් වන Paul Hogan සහ Robert Banks ප්‍රථමයෙන් 1951 දී පොලිප්‍රොපිලීන් නිෂ්පාදනය කළ අතර පසුව ඉතාලි සහ ජර්මානු විද්‍යාඥයන් වන Natta සහ Rehn ද පොලිප්‍රොපිලීන් නිෂ්පාදනය කළහ.Natta 1954 දී ස්පාඤ්ඤයේ පළමු පොලිප්‍රොපිලීන් නිෂ්පාදනය පරිපූර්ණ කර සංස්ලේෂණය කරන ලද අතර එහි ස්ඵටිකීකරණ හැකියාව විශාල උනන්දුවක් ඇති කළේය.1957 වන විට පොලිප්‍රොපිලීන් ජනප්‍රියත්වය ඉහළ ගොස් ඇති අතර යුරෝපය පුරා පුළුල් වාණිජ නිෂ්පාදනයක් ආරම්භ විය.අද වන විට එය ලෝකයේ බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් වලින් එකක් බවට පත්ව ඇත.

සරනේරු පියනක් සහිත PP වලින් සාදන ලද බෙහෙත් පෙට්ටියක්

වාර්තා වලට අනුව, PP ද්‍රව්‍ය සඳහා වර්තමාන ගෝලීය ඉල්ලුම වසරකට ටොන් මිලියන 45 ක් පමණ වන අතර, 2020 අවසන් වන විට ඉල්ලුම ටොන් මිලියන 62 ක් දක්වා ඉහළ යනු ඇතැයි ගණන් බලා ඇත. PP හි ප්‍රධාන යෙදුම වන්නේ ඇසුරුම් කර්මාන්තයයි. මුළු පරිභෝජනයෙන් 30% ක් පමණ වේ.දෙවැන්න විදුලි හා උපකරණ නිෂ්පාදනය වන අතර එය 26% ක් පමණ පරිභෝජනය කරයි.ගෘහ උපකරණ සහ මෝටර් රථ කර්මාන්ත සඳහා 10% පරිභෝජනය කරයි.ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය 5% පරිභෝජනය කරයි.

PP සතුව සාපේක්ෂව සුමට මතුපිටක් ඇති අතර, POM වලින් සාදන ලද ගියර් සහ ගෘහ භාණ්ඩ පෑඩ් වැනි වෙනත් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය.සිනිඳු මතුපිට PP සඳහා වෙනත් මතුපිටට ඇලී සිටීම දුෂ්කර කරයි, එනම් PP කාර්මික මැලියම් සමඟ තදින් බැඳිය නොහැකි අතර සමහර විට වෑල්ඩින් මගින් බන්ධනය කළ යුතුය.අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් සමඟ සසඳන විට, PP ද අඩු ඝනත්වයේ ලක්ෂණ ඇත, පරිශීලකයින් සඳහා බර අඩු කර ගත හැකිය.PP කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ග්රීස් වැනි කාබනික ද්රාවක සඳහා විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක් ඇත.නමුත් PP ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ඔක්සිකරණය කිරීම පහසුය.

PP හි ප්‍රධාන වාසියක් වන්නේ එහි විශිෂ්ට සැකසුම් ක්‍රියාකාරිත්වයයි, එය ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් හෝ CNC සැකසුම් මගින් සෑදිය හැකිය.උදාහරණයක් ලෙස, PP බෙහෙත් පෙට්ටිය තුළ, පියන බෝතලයේ සිරුරට සජීවී hinge එකකින් සම්බන්ධ කර ඇත.පෙති පෙට්ටිය එන්නත් මෝල්ඩින් හෝ CNC මගින් සෘජුවම සකස් කළ හැක.පියන සම්බන්ධ කරන සජීවී hinge යනු ඉතා තුනී ප්ලාස්ටික් පත්‍රයක් වන අතර, එය නොකැඩී නැවත නැවත නැමිය හැකි (අංශක 360 ට ආසන්න අන්ත පරාසයක ගමන් කරයි).PP වලින් සාදන ලද සජීවී hinge බර දරාගත නොහැකි වුවද, එය දෛනික අවශ්යතා සඳහා බෝතල් මූඩිය සඳහා ඉතා යෝග්ය වේ.

PP හි තවත් වාසියක් වන්නේ එය වෙනත් බහු අවයවක (PE වැනි) සමඟ පහසුවෙන් copolymerized කිරීමෙන් සංයුක්ත ප්ලාස්ටික් සෑදීමට හැකි වීමයි.copolymer ද්රව්යයේ ගුණාංග සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් කරයි, සහ පිරිසිදු PP සමඟ සසඳන විට ශක්තිමත් ඉංජිනේරු යෙදුම් ලබා ගත හැකිය.

තවත් මැනිය නොහැකි යෙදුමක් වන්නේ PP ප්ලාස්ටික් ද්රව්යයක් සහ තන්තු ද්රව්යයක් ලෙස ක්රියා කළ හැකි බවයි.

ඉහත ලක්ෂණ වලින් අදහස් වන්නේ PP බොහෝ යෙදුම්වල භාවිතා කළ හැකි බවයි: තහඩු, තැටි, කෝප්ප, අත්බෑග්, පාරාන්ධ ප්ලාස්ටික් බහාලුම් සහ බොහෝ සෙල්ලම් බඩු.

PP හි වඩාත්ම වැදගත් ලක්ෂණ පහත පරිදි වේ:

රසායනික ප්‍රතිරෝධය: තනුක කරන ලද ක්ෂාර සහ අම්ල PP සමඟ ප්‍රතික්‍රියා නොකරන අතර එමඟින් එවැනි ද්‍රව සඳහා (ඩිටර්ජන්ට්, ප්‍රථමාධාර නිෂ්පාදන වැනි) කදිම බහාලුමක් බවට පත් කරයි.

ප්රත්යාස්ථතාව සහ දෘඪතාව: PP යම් යම් පරාසයක අපගමනය තුළ ප්රත්යාස්ථතාවයක් ඇති අතර, විරූපණයේ මුල් අවධියේදී ඉරිතැලීමකින් තොරව ප්ලාස්ටික් විරූපණයට ලක් වනු ඇත, එබැවින් එය සාමාන්යයෙන් "දැඩි" ද්රව්යයක් ලෙස සැලකේ.තද බව යනු ද්‍රව්‍යයක් කැඩීමකින් තොරව විකෘති කිරීමට (ප්ලාස්ටික් විරූපණයට වඩා ප්‍රත්‍යාස්ථ විරූපණයට) ඇති හැකියාව ලෙස අර්ථ දක්වා ඇති ඉංජිනේරු පදයකි.

තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය: බොහෝ ඇඹරීමෙන් සහ නැමීමෙන් පසු PP එහි හැඩය රඳවා ගනී.සජීවී සරනේරු සෑදීම සඳහා මෙම අංගය විශේෂයෙන් වටී.

පරිවරණය: PP ද්රව්ය ඉහළ ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර එය පරිවාරක ද්රව්යයකි.

සම්ප්රේෂණය: එය විනිවිද පෙනෙන වර්ණයක් බවට පත් කළ හැකිය, නමුත් එය සාමාන්යයෙන් යම් වර්ණ සම්ප්රේෂණයක් සහිත ස්වභාවික පාරාන්ධ වර්ණයක් බවට පත් කරයි.ඉහළ සම්ප්රේෂණය අවශ්ය නම්, ඇක්රිලික් හෝ PC තෝරාගත යුතුය.

PP යනු සෙල්සියස් අංශක 130 ක පමණ ද්රවාංකයක් සහිත තාප ප්ලාස්ටික් වන අතර, ද්රවාංකය කරා ළඟා වූ පසු ද්රව බවට පත් වේ.අනෙකුත් තාප ප්ලාස්ටික් මෙන්, PP සැලකිය යුතු පිරිහීමක් නොමැතිව නැවත නැවතත් රත් කර සිසිල් කළ හැක.එබැවින්, PP ප්රතිචක්රීකරණය කර පහසුවෙන් ප්රතිසාධනය කළ හැකිය.

ප්රධාන වර්ග දෙකක් තිබේ: homopolymers සහ copolymers.කෝපොලිමර් තවදුරටත් බ්ලොක් කෝපොලිමර් සහ සසම්භාවී කෝපොලිමර් ලෙස බෙදා ඇත.සෑම කාණ්ඩයකටම අනන්‍ය යෙදුම් ඇත.PP බොහෝ විට ප්ලාස්ටික් කර්මාන්තයේ "වානේ" ද්රව්ය ලෙස හැඳින්වේ, එය PP වෙත ආකලන එකතු කිරීමෙන් හෝ අද්විතීය ආකාරයෙන් නිෂ්පාදනය කළ හැකි නිසා, PP වෙනස් කර අද්විතීය යෙදුම් අවශ්යතා සපුරාලීමට අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.

සාමාන්ය කාර්මික භාවිතය සඳහා PP යනු homopolymer වේ.බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බ්ලොක් කෝපොලිමර් පීපී එතිලීන් සමඟ එකතු කරනු ලැබේ.සසම්භාවී copolymer PP වඩාත් ductile සහ විනිවිද පෙනෙන නිෂ්පාදන සෑදීමට භාවිතා කරයි

අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් මෙන්, එය හයිඩ්‍රොකාබන් ඉන්ධන ආසවනය කිරීමෙන් සෑදෙන "භාග" (සැහැල්ලු කණ්ඩායම්) වලින් ආරම්භ වන අතර අනෙකුත් උත්ප්‍රේරක සමඟ ඒකාබද්ධ වී බහුඅවයවීකරණය හෝ ඝනීභවනය ප්‍රතික්‍රියා හරහා ප්ලාස්ටික් සාදයි.

PP 3D මුද්රණය

සූතිකා ආකාරයෙන් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා PP භාවිතා කළ නොහැක.

PP CNC සැකසීම

පීපී සීඑන්සී සැකසීම සඳහා පත්‍ර ආකාරයෙන් භාවිතා වේ.PP කොටස් කුඩා සංඛ්‍යාවක මූලාකෘති සාදන විට, අපි සාමාන්‍යයෙන් ඒවා මත CNC යන්ත්‍රකරණය සිදු කරමු.PP හි අඩු උෂ්ණාධික උෂ්ණත්වයක් ඇත, එයින් අදහස් වන්නේ එය තාපය මගින් පහසුවෙන් විකෘති වී ඇති නිසා, එය නිවැරදිව කැපීම සඳහා ඉහළ මට්ටමේ නිපුණතාවයක් අවශ්ය වේ.

PP එන්නත් කිරීම

PP හි අර්ධ ස්ඵටික ගුණ ඇති නමුත්, එහි අඩු දියවන දුස්ස්රාවීතාවය සහ ඉතා හොඳ ද්රවශීලතාවය නිසා එය හැඩගැසීමට පහසුය.මෙම අංගය ද්රව්යය අච්චුව පිරවීමේ වේගය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.PP හි හැකිලීමේ අනුපාතය 1-2% පමණ වේ, නමුත් එය රඳවා තබා ගැනීමේ පීඩනය, රඳවා ගැනීමේ කාලය, ද්රවාංක උෂ්ණත්වය, අච්චු බිත්ති ඝණකම, අච්චු උෂ්ණත්වය සහ ආකලනවල වර්ගය සහ ප්රතිශතය ඇතුළු බොහෝ සාධක නිසා වෙනස් වේ.

සාම්ප්රදායික ප්ලාස්ටික් යෙදුම් වලට අමතරව, තන්තු සෑදීම සඳහා PP ද ඉතා යෝග්ය වේ.එවැනි නිෂ්පාදනවලට ලණු, බුමුතුරුණු, උඩු මහල, ඇඳුම් ආදිය ඇතුළත් වේ.

PP හි වාසි මොනවාද?

PP පහසුවෙන් ලබා ගත හැකි අතර සාපේක්ෂව ලාභදායී වේ.

PP හි ඉහළ නම්ය ශක්තියක් ඇත.

PP සාපේක්ෂව සුමට මතුපිටක් ඇත.

පීපී තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී වන අතර අඩු ජල අවශෝෂණයක් ඇත.

PP විවිධ අම්ල සහ ක්ෂාර වල හොඳ රසායනික ප්රතිරෝධයක් ඇත.

PP හොඳ තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධයක් ඇත.

PP හොඳ බලපෑම් ශක්තියක් ඇත.

PP යනු හොඳ විදුලි පරිවාරකයකි.

●PP හි තාප ප්‍රසාරණයේ ඉහළ සංගුණකයක් ඇති අතර එය එහි ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම් සීමා කරයි.
● PP පාරජම්බුල කිරණ මගින් ක්ෂය වීමට ගොදුරු වේ.
● PP ක්ලෝරිනීකෘත ද්‍රාවක සහ ඇරෝමැටික හයිඩ්‍රොකාබන වලට දුර්වල ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.
● පීපී එහි දුර්වල ඇලවුම් ගුණ නිසා මතුපිට ඉසීමට අපහසු වේ.
● PP ඉතා ගිනිගන්නා සුළුය.
● PP ඔක්සිකරණය කිරීමට පහසුය.