Ang polypropylene (PP) ay isang thermoplastic addition polymer na ginawa mula sa kumbinasyon ng propylene monomer.Mayroon itong malawak na hanay ng mga aplikasyon, kabilang ang packaging ng produkto ng consumer, mga bahaging plastik para sa industriya ng automotive, at mga tela.Ang mga siyentipiko ng Philip Oil Company na sina Paul Hogan at Robert Banks ay unang gumawa ng polypropylene noong 1951, at kalaunan ay gumawa din ng polypropylene ang mga siyentipikong Italyano at Aleman na sina Natta at Rehn.Naperpekto at na-synthesize ni Natta ang unang produktong polypropylene sa Spain noong 1954, at ang kakayahan nito sa pagkikristal ay pumukaw ng malaking interes.Noong 1957, ang katanyagan ng polypropylene ay tumaas, at ang malawak na komersyal na produksyon ay nagsimula sa buong Europa.Ngayon, ito ay naging isa sa mga pinakakaraniwang ginagamit na plastik sa mundo.
Isang kahon ng gamot na gawa sa PP na may hinged lid
Ayon sa mga ulat, ang kasalukuyang pandaigdigang pangangailangan para sa mga materyales ng PP ay humigit-kumulang 45 milyong tonelada bawat taon, at tinatayang tataas ang demand sa halos 62 milyong tonelada sa pagtatapos ng 2020. Ang pangunahing aplikasyon ng PP ay ang industriya ng packaging, na kung saan humigit-kumulang 30% ng kabuuang pagkonsumo.Ang pangalawa ay ang pagmamanupaktura ng elektrikal at kagamitan, na kumukonsumo ng halos 26%.Ang mga gamit sa bahay at industriya ng sasakyan ay kumokonsumo ng 10%.Ang industriya ng konstruksiyon ay kumokonsumo ng 5%.
Ang PP ay may medyo makinis na ibabaw, na maaaring palitan ang ilang iba pang mga produktong plastik, tulad ng mga gear at furniture pad na gawa sa POM.Ang makinis na ibabaw ay nagpapahirap din para sa PP na sumunod sa iba pang mga ibabaw, iyon ay, ang PP ay hindi maaaring mahigpit na nakatali sa pang-industriya na pandikit, at kung minsan ay dapat na nakatali sa pamamagitan ng hinang.Kung ikukumpara sa iba pang mga plastik, ang PP ay mayroon ding mga katangian ng mababang density, na maaaring mabawasan ang timbang para sa mga gumagamit.Ang PP ay may mahusay na pagtutol sa mga organikong solvent tulad ng grasa sa temperatura ng silid.Ngunit ang PP ay madaling mag-oxidize sa mataas na temperatura.
Ang isa sa mga pangunahing bentahe ng PP ay ang mahusay na pagganap ng pagproseso nito, na maaaring mabuo sa pamamagitan ng paghuhulma ng iniksyon o pagproseso ng CNC.Halimbawa, sa kahon ng gamot ng PP, ang takip ay konektado sa katawan ng bote sa pamamagitan ng isang buhay na bisagra.Ang pill box ay maaaring direktang iproseso sa pamamagitan ng injection molding o CNC.Ang buhay na bisagra na kumukonekta sa takip ay isang napakanipis na plastic sheet, na maaaring ibaluktot nang paulit-ulit (gumagalaw sa isang matinding saklaw na malapit sa 360 degrees) nang hindi nasira.Kahit na ang buhay na bisagra na gawa sa PP ay hindi makayanan ang karga, ito ay napaka-angkop para sa takip ng bote ng mga pang-araw-araw na pangangailangan.
Ang isa pang bentahe ng PP ay madali itong ma-copolymerized sa iba pang mga polimer (tulad ng PE) upang bumuo ng mga pinagsama-samang plastik.Ang copolymer ay makabuluhang nagbabago sa mga katangian ng materyal, at maaaring makamit ang mas malakas na mga aplikasyon sa engineering kumpara sa purong PP.
Ang isa pang hindi masusukat na aplikasyon ay ang PP ay maaaring kumilos bilang parehong plastik na materyal at isang hibla na materyal.
Ang mga katangian sa itaas ay nangangahulugan na ang PP ay maaaring gamitin sa maraming aplikasyon: mga plato, tray, tasa, handbag, opaque na plastic na lalagyan at maraming laruan.
Ang pinakamahalagang katangian ng PP ay ang mga sumusunod:
Paglaban sa kemikal: Ang mga diluted na alkali at acid ay hindi tumutugon sa PP, na ginagawa itong mainam na lalagyan para sa mga naturang likido (tulad ng mga detergent, mga produktong pangunang lunas, atbp.).
Elasticity at toughness: Ang PP ay may elasticity sa loob ng isang tiyak na hanay ng deflection, at sasailalim sa plastic deformation nang walang pag-crack sa maagang yugto ng deformation, kaya karaniwan itong itinuturing na isang "matigas" na materyal.Ang katigasan ay isang terminong pang-inhinyero na tinukoy bilang ang kakayahan ng isang materyal na mag-deform (plastic deformation sa halip na elastic deformation) nang hindi nasisira.
Paglaban sa pagkapagod: Napanatili ng PP ang hugis nito pagkatapos ng maraming pag-twist at pagyuko.Ang tampok na ito ay partikular na mahalaga para sa paggawa ng mga buhay na bisagra.
Insulation: Ang materyal na PP ay may mataas na resistensya at isang insulating material.
Transmittance: Maaari itong gawing transparent na kulay, ngunit kadalasan ginagawa itong natural na opaque na kulay na may tiyak na color transmittance.Kung kinakailangan ang mataas na transmittance, dapat piliin ang acrylic o PC.
Ang PP ay isang thermoplastic na may melting point na humigit-kumulang 130 degrees Celsius, at nagiging likido pagkatapos maabot ang melting point.Tulad ng iba pang thermoplastics, ang PP ay maaaring paulit-ulit na pinainit at pinalamig nang walang makabuluhang pagkasira.Samakatuwid, ang PP ay maaaring i-recycle at madaling mabawi.
Mayroong dalawang pangunahing uri: homopolymer at copolymer.Ang mga copolymer ay nahahati pa sa block copolymers at random copolymers.Ang bawat kategorya ay may natatanging mga aplikasyon.Ang PP ay madalas na tinutukoy bilang "bakal" na materyal ng industriya ng plastik, dahil maaari itong gawin sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga additives sa PP, o ginawa sa isang natatanging paraan, upang ang PP ay maaaring mabago at ma-customize upang matugunan ang mga natatanging kinakailangan sa aplikasyon.
Ang PP para sa pangkalahatang paggamit ng industriya ay isang homopolymer.Ang block copolymer PP ay idinagdag sa ethylene upang mapabuti ang epekto ng resistensya.Random copolymer PP ay ginagamit upang gumawa ng mas ductile at transparent na mga produkto
Tulad ng ibang mga plastik, ito ay nagsisimula sa mga "fraction" (mas magaan na grupo) na nabuo sa pamamagitan ng distillation ng mga hydrocarbon fuel at pinagsama sa iba pang mga catalyst upang bumuo ng mga plastik sa pamamagitan ng polymerization o condensation reactions.
Pag-print ng PP 3D
Hindi maaaring gamitin ang PP para sa 3D printing sa filament form.
Pagproseso ng PP CNC
Ginagamit ang PP para sa pagproseso ng CNC sa form ng sheet.Kapag gumagawa ng mga prototype ng isang maliit na bilang ng mga bahagi ng PP, karaniwan naming ginagawa ang CNC machining sa mga ito.Ang PP ay may mababang temperatura ng pagsusubo, na nangangahulugang madali itong ma-deform ng init, kaya nangangailangan ito ng mataas na antas ng kasanayan upang maputol nang tumpak.
Iniksyon ng PP
Bagama't ang PP ay may mga semi-crystalline na katangian, madali itong hubugin dahil sa mababang melt lagkit nito at napakahusay na pagkalikido.Ang tampok na ito ay lubos na nagpapabuti sa bilis ng pagpuno ng materyal sa amag.Ang rate ng pag-urong ng PP ay humigit-kumulang 1-2%, ngunit mag-iiba ito dahil sa maraming mga kadahilanan, kabilang ang presyon ng paghawak, oras ng paghawak, temperatura ng pagkatunaw, kapal ng pader ng amag, temperatura ng amag, at ang uri at porsyento ng mga additives.
Bilang karagdagan sa maginoo na mga aplikasyon ng plastik, ang PP ay angkop din para sa paggawa ng mga hibla.Kasama sa mga naturang produkto ang mga lubid, karpet, tapiserya, damit, atbp.
Ano ang mga pakinabang ng PP?
Ang PP ay madaling makuha at medyo mura.
Ang PP ay may mataas na flexural strength.
Ang PP ay may medyo makinis na ibabaw.
Ang PP ay moisture-proof at may mababang pagsipsip ng tubig.
Ang PP ay may mahusay na paglaban sa kemikal sa iba't ibang mga acid at alkalis.
Ang PP ay may mahusay na paglaban sa pagkapagod.
Ang PP ay may mahusay na lakas ng epekto.
Ang PP ay isang mahusay na electrical insulator.
●Ang PP ay may mataas na koepisyent ng thermal expansion, na naglilimita sa mga aplikasyon nito sa mataas na temperatura.
● Ang PP ay madaling masira ng ultraviolet rays.
● Ang PP ay may mahinang pagtutol sa mga chlorinated solvents at aromatic hydrocarbons.
● Mahirap i-spray ang PP sa ibabaw dahil sa hindi magandang pagdirikit nito.
● Ang PP ay lubhang nasusunog.
● Ang PP ay madaling ma-oxidize.
Oras ng post: Hul-27-2023