پولی پروپیلین (پی پی) کے بارے میں آپ کو جاننے کی ضرورت ہر چیز

پولی پروپیلین (PP) ایک تھرمو پلاسٹک اضافی پولیمر ہے جو پروپیلین مونومر کے امتزاج سے بنایا گیا ہے۔اس میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے، بشمول کنزیومر پروڈکٹ کی پیکیجنگ، آٹوموٹیو انڈسٹری کے لیے پلاسٹک کے پرزے، اور ٹیکسٹائل۔فلپ آئل کمپنی کے سائنسدانوں پال ہوگن اور رابرٹ بینکس نے سب سے پہلے 1951 میں پولی پروپلین بنائی اور بعد میں اطالوی اور جرمن سائنسدانوں نٹا اور ریہن نے بھی پولی پروپلین بنائی۔Natta نے 1954 میں اسپین میں پہلی پولی پروپیلین پروڈکٹ کو مکمل کیا اور اس کی ترکیب کی، اور اس کی کرسٹالائزیشن کی صلاحیت نے بہت دلچسپی پیدا کی۔1957 تک، پولی پروپیلین کی مقبولیت بڑھ گئی تھی، اور پورے یورپ میں وسیع تجارتی پیداوار شروع ہو گئی تھی۔آج، یہ دنیا میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے پلاسٹک میں سے ایک بن گیا ہے۔

ایک دوائی کا ڈبہ پی پی کا بنا ہوا ہے جس کے ڈھکن لگے ہوئے ہیں۔

رپورٹس کے مطابق، پی پی مواد کی موجودہ عالمی مانگ تقریباً 45 ملین ٹن سالانہ ہے، اور ایک اندازے کے مطابق 2020 کے آخر تک یہ طلب بڑھ کر تقریباً 62 ملین ٹن ہو جائے گی۔ پی پی کا بنیادی اطلاق پیکیجنگ انڈسٹری ہے، جو کل کھپت کا تقریباً 30 فیصد بنتا ہے۔دوسرا الیکٹریکل اور آلات کی تیاری ہے، جو تقریباً 26 فیصد خرچ کرتی ہے۔گھریلو ایپلائینسز اور آٹوموبائل انڈسٹری ہر ایک 10% استعمال کرتی ہے۔تعمیراتی صنعت 5 فیصد خرچ کرتی ہے۔

PP کی سطح نسبتاً ہموار ہوتی ہے، جو پلاسٹک کی کچھ دوسری مصنوعات، جیسے کہ POM سے بنے گیئرز اور فرنیچر پیڈز کی جگہ لے سکتی ہے۔ہموار سطح پی پی کے لیے دوسری سطحوں پر قائم رہنا بھی مشکل بنا دیتی ہے، یعنی پی پی کو صنعتی گلو کے ساتھ مضبوطی سے جوڑا نہیں جا سکتا، اور بعض اوقات اسے ویلڈنگ کے ذریعے باندھنا بھی ضروری ہے۔دیگر پلاسٹک کے مقابلے میں، پی پی میں کم کثافت کی خصوصیات بھی ہیں، جو صارفین کے لیے وزن کم کر سکتی ہیں۔پی پی میں نامیاتی سالوینٹس جیسے کمرے کے درجہ حرارت پر چکنائی کے خلاف بہترین مزاحمت ہے۔لیکن پی پی کو اعلی درجہ حرارت پر آکسائڈائز کرنا آسان ہے۔

پی پی کے اہم فوائد میں سے ایک اس کی بہترین پروسیسنگ کارکردگی ہے، جو انجیکشن مولڈنگ یا CNC پروسیسنگ کے ذریعے بنائی جا سکتی ہے۔مثال کے طور پر، پی پی میڈیسن باکس میں، ڈھکن ایک زندہ قبضے کے ذریعے بوتل کے جسم سے منسلک ہوتا ہے۔گولی کے خانے کو انجیکشن مولڈنگ یا CNC کے ذریعہ براہ راست پروسیس کیا جاسکتا ہے۔ڈھکن کو جوڑنے والا زندہ قلابہ ایک بہت ہی پتلی پلاسٹک کی چادر ہے، جسے بار بار جھکایا جا سکتا ہے (360 ڈگری کے قریب انتہائی حد میں حرکت کرتے ہوئے) بغیر ٹوٹے۔اگرچہ پی پی سے بنا زندہ قبضہ بوجھ برداشت نہیں کر سکتا، یہ روزمرہ کی ضروریات کی بوتل کے ڈھکن کے لیے بہت موزوں ہے۔

PP کا ایک اور فائدہ یہ ہے کہ اسے دوسرے پولیمر (جیسے PE) کے ساتھ آسانی سے copolymerized کیا جا سکتا ہے تاکہ مرکب پلاسٹک بنایا جا سکے۔کوپولیمر مواد کی خصوصیات کو نمایاں طور پر تبدیل کرتا ہے، اور خالص پی پی کے مقابلے میں مضبوط انجینئرنگ ایپلی کیشنز حاصل کرسکتا ہے۔

ایک اور بے حد اطلاق یہ ہے کہ پی پی پلاسٹک کے مواد اور فائبر مواد دونوں کے طور پر کام کرسکتا ہے۔

مندرجہ بالا خصوصیات کا مطلب ہے کہ پی پی کو بہت سی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے: پلیٹیں، ٹرے، کپ، ہینڈ بیگ، پلاسٹک کے مبہم کنٹینرز اور بہت سے کھلونے۔

پی پی کی سب سے اہم خصوصیات مندرجہ ذیل ہیں:

کیمیائی مزاحمت: پتلی الکلیس اور تیزاب پی پی کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتے ہیں، جو اسے ایسے مائعات (جیسے ڈٹرجنٹ، ابتدائی طبی امداد کی مصنوعات وغیرہ) کے لیے ایک مثالی کنٹینر بناتا ہے۔

لچک اور سختی: پی پی کی لچک ایک مخصوص حد کے اندر ہوتی ہے، اور یہ اخترتی کے ابتدائی مرحلے میں بغیر کسی شگاف کے پلاسٹک کی اخترتی سے گزرے گا، اس لیے اسے عام طور پر "سخت" مواد کے طور پر سمجھا جاتا ہے۔سختی ایک انجینئرنگ کی اصطلاح ہے جس کی وضاحت کسی مواد کی خرابی کی صلاحیت کے طور پر کی جاتی ہے (لچکدار اخترتی کی بجائے پلاسٹک کی اخترتی) بغیر ٹوٹے۔

تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت: پی پی کافی گھماؤ اور موڑنے کے بعد اپنی شکل برقرار رکھتی ہے۔یہ خصوصیت زندہ قلابے بنانے کے لیے خاص طور پر قابل قدر ہے۔

موصلیت: پی پی مواد میں اعلی مزاحمت ہے اور یہ ایک موصل مواد ہے۔

ٹرانسمیٹینس: اسے شفاف رنگ میں بنایا جا سکتا ہے، لیکن یہ عام طور پر ایک مخصوص رنگ کی ترسیل کے ساتھ قدرتی مبہم رنگ میں بنایا جاتا ہے۔اگر اعلی ترسیل کی ضرورت ہو تو، ایکریلک یا پی سی کو منتخب کیا جانا چاہئے.

پی پی ایک تھرمو پلاسٹک ہے جس کا پگھلنے کا نقطہ تقریباً 130 ڈگری سیلسیس ہے، اور پگھلنے کے مقام تک پہنچنے کے بعد مائع بن جاتا ہے۔دیگر تھرموپلاسٹک کی طرح، پی پی کو بغیر کسی خاص انحطاط کے بار بار گرم اور ٹھنڈا کیا جا سکتا ہے۔لہذا، پی پی ری سائیکل اور آسانی سے برآمد کیا جا سکتا ہے.

دو اہم اقسام ہیں: ہوموپولیمر اور کوپولیمر۔Copolymers مزید بلاک copolymers اور بے ترتیب copolymers میں تقسیم کیا جاتا ہے.ہر زمرے میں منفرد ایپلی کیشنز ہیں۔پی پی کو اکثر پلاسٹک انڈسٹری کا "اسٹیل" مواد کہا جاتا ہے، کیونکہ اسے پی پی میں اضافی چیزیں شامل کرکے بنایا جاسکتا ہے، یا منفرد انداز میں تیار کیا جاسکتا ہے، تاکہ پی پی کو منفرد ایپلی کیشن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تبدیل اور اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکے۔

عام صنعتی استعمال کے لیے پی پی ایک ہوموپولیمر ہے۔اثر مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے بلاک کوپولیمر پی پی کو ایتھیلین کے ساتھ شامل کیا جاتا ہے۔رینڈم کوپولیمر پی پی کو زیادہ نرم اور شفاف مصنوعات بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

دوسرے پلاسٹک کی طرح، یہ ہائیڈرو کاربن ایندھن کی کشید کے ذریعے بننے والے "فرکشنز" (ہلکے گروپوں) سے شروع ہوتا ہے اور پولیمرائزیشن یا گاڑھا ہونے کے رد عمل کے ذریعے پلاسٹک بنانے کے لیے دوسرے اتپریرک کے ساتھ مل جاتا ہے۔

پی پی تھری ڈی پرنٹنگ

پی پی کو فلیمینٹ کی شکل میں 3D پرنٹنگ کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا۔

پی پی سی این سی پروسیسنگ

پی پی شیٹ کی شکل میں CNC پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.پی پی حصوں کی ایک چھوٹی سی تعداد کے پروٹو ٹائپ بناتے وقت، ہم عام طور پر ان پر سی این سی مشیننگ کرتے ہیں۔پی پی میں اینیلنگ کا درجہ حرارت کم ہے، جس کا مطلب ہے کہ یہ گرمی سے آسانی سے بگڑ جاتا ہے، اس لیے اسے درست طریقے سے کاٹنے کے لیے اعلیٰ سطح کی مہارت کی ضرورت ہوتی ہے۔

پی پی انجیکشن

اگرچہ پی پی میں نیم کرسٹل خصوصیات ہیں، لیکن اس کی کم پگھلنے والی چپکنے والی اور بہت اچھی روانی کی وجہ سے اسے شکل دینا آسان ہے۔یہ خصوصیت اس رفتار کو بہت بہتر بناتی ہے جس پر مواد سڑنا بھرتا ہے۔PP کی سکڑنے کی شرح تقریباً 1-2% ہے، لیکن یہ بہت سے عوامل کی وجہ سے مختلف ہوگی، بشمول دباؤ، انعقاد کا وقت، پگھلنے کا درجہ حرارت، مولڈ کی دیوار کی موٹائی، مولڈ کا درجہ حرارت، اور additives کی قسم اور فیصد۔

روایتی پلاسٹک ایپلی کیشنز کے علاوہ، پی پی فائبر بنانے کے لیے بھی بہت موزوں ہے۔اس طرح کی مصنوعات میں رسیاں، قالین، upholstery، کپڑے وغیرہ شامل ہیں۔

پی پی کے فوائد کیا ہیں؟

پی پی آسانی سے دستیاب اور نسبتاً سستا ہے۔

پی پی اعلی لچکدار طاقت ہے.

پی پی کی سطح نسبتاً ہموار ہے۔

پی پی نمی پروف ہے اور اس میں پانی جذب کم ہے۔

پی پی میں مختلف تیزابوں اور الکالیوں میں اچھی کیمیائی مزاحمت ہے۔

پی پی میں تھکاوٹ کی اچھی مزاحمت ہے۔

پی پی کی اچھی اثر طاقت ہے۔

پی پی ایک اچھا الیکٹریکل انسولیٹر ہے۔

●پی پی میں تھرمل توسیع کا ایک اعلی گتانک ہے، جو اس کے اعلی درجہ حرارت کے استعمال کو محدود کرتا ہے۔
● PP الٹرا وایلیٹ شعاعوں کے ذریعے انحطاط کا شکار ہے۔
● PP کلورینیٹڈ سالوینٹس اور خوشبودار ہائیڈرو کاربن کے خلاف کمزور مزاحمت رکھتا ہے۔
● پی پی کو اس کی ناقص چپکنے والی خصوصیات کی وجہ سے سطح پر اسپرے کرنا مشکل ہے۔
● پی پی انتہائی آتش گیر ہے۔
● پی پی آکسائڈائز کرنے کے لئے آسان ہے.